تأثیر وانادیم بر خواص فولاد-گریدهای فولادی حاوی وانادیم-قیمت فولاد ابزار-فروش فولاد ابزار

فولاد ابزار 2344 حاوی وانادیم-فروش فولاد H13-قیمت فولاد گرمکار H13 ((قیمت مناسب))

وانادیم تأثیرات متعددی بر ویژگی‌های مکانیکی فولاد دارد:

• افزایش استحکام کششی: وانادیم باعث افزایش استحکام فولاد می‌شود، زیرا کاربیدهای سختی را تشکیل می‌دهد که مقاومت فولاد را بالا می‌برد.
• بهبود سختی و مقاومت به سایش: فولادهای حاوی وانادیم در برابر سایش و ضربه مقاوم‌تر هستند.
• ریزدانه کردن ساختار فولاد: وانادیم باعث کاهش اندازه دانه‌های فولاد می‌شود که موجب افزایش چقرمگی و استحکام آن می‌شود.
• افزایش مقاومت به خستگی: فولادهای آلیاژی وانادیم در برابر تنش‌های مکانیکی طولانی‌مدت مقاوم‌تر هستند.
• کاهش شکنندگی: در مقادیر مناسب، وانادیم می‌تواند انعطاف‌پذیری فولاد را حفظ کند و از شکنندگی آن جلوگیری کند.

 

وانادیم یکی از عناصر آلیاژی مهم در فولاد است که عمدتاً برای افزایش استحکام، سختی، و مقاومت به سایش به کار می‌رود. این عنصر با تشکیل کاربیدهای سخت، خواص مکانیکی فولاد را تقویت می‌کند. و همچنین به ریزدانه کردن ساختار فولاد کمک می‌کند که موجب بهبود عملکرد فولاد می‌شود.

گریدهای فولادی حاوی وانادیم

برخی از گریدهای فولادی که حاوی وانادیم هستند عبارت‌اند از:

• فولادهای ابزار (Tool Steel): مانند AISI H13 که در قالب‌سازی و ابزارهای برش استفاده می‌شود.

فولاد AISI H13 یکی از فولادهای ابزار گرم‌کار است که به دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود. مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش و شوک حرارتی دارد. این فولاد شامل عناصر کروم، مولیبدن و وانادیم است که هرکدام نقش مهمی در بهبود خواص مکانیکی آن دارند.

گریدهای دیگر حاوی وانادیم

• فولادهای مقاوم به حرارت: مانند AISI P20 که در صنایع پتروشیمی و نیروگاه‌ها کاربرد دارد.
• فولادهای ضدزنگ (Stainless Steel): برخی از فولادهای ضدزنگ حاوی وانادیوم برای افزایش مقاومت به خوردگی و سختی هستند.
• فولادهای ساختمانی و صنعتی: مانند ASTM A572 که در ساخت سازه‌های مقاوم استفاده می‌شود.

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
📞 تلفن: [phone] | 02128423820
📱 واتس‌اپ: 09122136675
📠 فکس: [phone]
📷 اینستاگرام: @fooladdalakan
📧 ایمیل: [e-mail]

فولاد 6511-میلگرد 6511-تسمه 6511-میلگرد vcn100-فولاد vcn100-تسمه vcn100

 

فروش فولاد 6511-میلگرد vcn100-تسمه vcn100-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

 

فولاد 6511 و ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن

فولاد 1.6511، که با نام‌های VCN100 و 34CrNiMo4 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای آلیاژی عملیات حرارتی‌پذیر است که در استاندارد DIN آلمان قرار دارد. این فولاد برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، خصوصاً در قطعات بزرگ و صنعتی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فنی فولاد 6511

• قابلیت سخت‌کاری سطحی: به روش القایی و همچنین سمانتاسیون و نیتراسیون.
• دمای آنیل‌کاری: 650 تا 700 درجه سانتی‌گراد به مدت 2 ساعت و سرد کردن تدریجی تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد.

 

فولاد 1.6511 (معروف به 36CrNiMo4 یا 39NiCrMo3) توسط شرکت‌های داخلی و خارجی متعددی تولید می‌شود. در ایران، برخی از شرکت‌های برجسته تولیدکننده فولاد عبارتند از:

 

• فولاد مبارکه اصفهان: یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در ایران که محصولات متنوعی از جمله فولادهای آلیاژی تولید می‌کند.
• فولاد خوزستان: این شرکت با ظرفیت تولید بالا، نقش مهمی در تأمین نیازهای داخلی و صادرات دارد.
• مجتمع فولاد آلیاژی یزد: تخصص در تولید فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا.

 

در سطح بین‌المللی، شرکت‌های زیر از تولیدکنندگان برجسته فولاد 1.6511 هستند:

 

• ThyssenKrupp (آلمان): یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد آلیاژی در جهان.
• ArcelorMittal (لوکزامبورگ): این شرکت محصولات فولادی با کیفیت بالا برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد.
• Voestalpine (اتریش): تولیدکننده فولادهای آلیاژی با کاربردهای صنعتی و تخصصی.

 

کاربردهای فولاد 6511

این فولاد در بخش‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• صنعت هوافضا: قطعات هواپیما و تجهیزات ارابه فرود.
• صنعت خودروسازی: میل‌لنگ، شفت‌ها، محور بازوی اکسل‌ها، و شاتون‌ها.
• مهندسی مکانیک: اجزای تحت تنش بالا و قطعات فروجی بزرگ.
• وسایل نقلیه: شاه‌میله‌های انتقال، بازوها، و میله‌های اتصال.

چرا فولاد 6511 انتخابی ایده‌آل است؟

• مقاومت بالا در برابر تنش و بارگذاری.
• مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین و شرایط سخت.

ارتباط با ما برای خرید فولاد آلیاژی

فولاد رسول دلاکان، با تجربه‌ای ارزشمند در زمینه تأمین انواع فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد. برای خرید و مشاوره با ما در ارتباط باشید:

• تلفن همراه: [phone]
• تلفن ثابت: 02128423820
• ایمیل: [e-mail]
• واتس‌اپ: 09122136675
• اینستاگرام: @fooladdalakan

مقاله فولاد 3102-کاربرد فولاد 3102-خواص فولاد 3102-فروش فولاد ماشینکاری-فولاد CK45-فولاد VCN200

مقاله فولاد 3102-فروش فولاد آلیاژی-قیمت فولاد آلیاژی-قیمت ورق آلیاژی-فروش ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

 

فولاد 3102 یکی از انواع فولادهای آلیاژی با ویژگی‌های بی‌نظیر است. که به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خود، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این فولاد به دلیل مقاومت بالا و قابلیت عملیات حرارتی، در کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام زیاد دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

ویژگی‌های ترکیب شیمیایی فولاد 3102

 

ترکیب شیمیایی فولاد 3102 شامل عناصر اصلی زیر است:

• کربن (C): وجود کربن باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود.
• منگنز (Mn): این عنصر به بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه کمک می‌کند.
• کروم (Cr): کروم موجود در فولاد مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می‌کند.
• مولیبدن (Mo): موجب افزایش استحکام و مقاومت در برابر حرارت بالا می‌شود.

 

خواص و مزایای فولاد 3102

1. مقاومت بالا: فولاد 3102 به دلیل ساختار شیمیایی خود، مقاومت زیادی در برابر فشار و ضربه دارد.
2. قابلیت عملیات حرارتی: این فولاد از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سختی و استحکام بیشتری پیدا کند.
3. ماشین‌کاری عالی: فولاد 3102 قابلیت شکل‌دهی و ماشین‌کاری بالایی دارد که آن را برای ساخت قطعات صنعتی مناسب می‌سازد.

 

کاربردهای فولاد 3102

فولاد 3102 در صنایع مختلفی به‌کار می‌رود، از جمله:

• صنعت خودرو: برای ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر تنش‌های شدید دارند، مانند میل‌لنگ و شافت.
• ماشین‌آلات سنگین: استفاده در قطعاتی که تحت فشار و دمای بالا قرار دارند.
• صنایع ساخت و تولید: برای تولید ابزارهای صنعتی و قالب‌ها.

 

مقایسه این فولاد با فولادهای مشابه

فولاد 3102 در کنار فولادهای آلیاژی مانند فولاد VCN200 و فولاد CK45 قرار می‌گیرد. این فولادها نیز خواص مکانیکی مطلوبی دارند اما تفاوت‌هایی در کاربرد دارند:

• فولاد VCN200: دارای مقاومت کششی بالاتر و مناسب برای قطعاتی که نیاز به تحمل فشار بالا دارند.
• فولاد CK45: مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت متوسط و ماشین‌کاری ساده دارند.

مهم است که بدانید:

فولاد 3102 به دلیل ویژگی‌های مکانیکی برتر، ترکیب شیمیایی متعادل و قابلیت ماشین‌کاری، انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی است. این فولاد به مهندسان و صنایع امکان تولید قطعات با کیفیت و مقاومت بالا را می‌دهد.

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص در تأمین و توزیع انواع فولاد آلیاژی

 فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه در عرصه تأمین و فروش انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌کند. هدف ما جلب رضایت صنعتگران گرامی و ارائه کالاهای باکیفیت است.

چرا فولاد رسول دلاکان؟

• ارائه ورق‌ها و فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا همراه با مستندات معتبر.
• تضمین رضایت مشتریان.
• مشاوره تخصصی در انتخاب مواد مناسب برای نیازهای صنعتی شما.

برای ارتباط با ما:

• 📞 تماس تلفنی: 09122136675 | 02128423820
• 💬 واتساپ: 09122136675
• 📠 فکس: [phone]
• 📱 اینستاگرام: @fooladdalakan
• ✉️ ایمیل: [e-mail]

نوروز 1404-فروردین 1404-قیمت فولاد-فروش فولاد-انواع فولاد آلیاژی-سال نو مبارک

قیمت فولاد در سال 1404-فروش فولاد-میلگرد فولادی، تسمه فولادی، ورق فولادی، لوله فولادی ((قیمت مناسب))

 

سال ۱۴۰۴ مبارک! 🌟 امیدواریم سال جدید پر از شادی، موفقیت و سلامتی برای همه باشه. 🥳

اگه دنبال موفقیت‌های محکم و ضدزنگ و ضد خراشیدگی تو زندگیتون هستید، چی بهتر از این که فولاد آلیاژی ما رو بیشتر بخرید؟! 😄 امسال رو با استحکام فولادی بیشتری در کسب و کار و زندگیتون شروع کنید و موفقیت‌هاتون رو مثل آلیاژ قوی‌تر کنید! 💪

به امید سالی پر از خریدهای آلیاژی از فولاد رسول دلاکان و زندگی‌های پایدار! 😊 ((شادکامی هموطنان عزیزمان آرزوی قلبی ماست))

 

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

جوشکاری فولاد ck45-مراحل جوشکاری ck45-قیمت فولاد ck45-میلگرد ck45

فروش فولاد ck45-میلگرد ck45-تسمه ck45-ورق ck45-میلگرد آلیاژی ((قیمت مناسب))

فرایند جوشکاری فولاد ck45 به دلیل ویژگی‌های خاص این فولاد نیازمند مراحل دقیقی است. تا جوشی با کیفیت و بدون نقص حاصل شود. ck45 به دلیل درصد بالای کربن، مستعد ترک خوردگی و تنش‌های حرارتی است. لذا انتخاب روش جوشکاری مناسب اهمیت بالایی دارد.

ابتدا، سطح قطعه باید به دقت تمیز و آماده‌سازی شود. هرگونه آلودگی، زنگ‌زدگی و روغن باید از سطح پاک شود. تا جوش بهتری حاصل گردد. سپس، پیش‌گرم کردن قطعه به دمای مناسب (معمولاً بین 150 الی 300 درجه سانتی‌گراد) ضروری است تا از ترک خوردگی‌های حرارتی جلوگیری شود.

برای جوشکاری ck45، روش‌های TIG و MIG به دلیل کنترل دقیق دما و کاهش احتمال ترک خوردگی، بسیار مناسب هستند. در روش TIG از الکترودهای تنگستن و در روش MIG از الکترودهای ER70S-2 استفاده می‌شود. در این فرایند، تنظیمات دقیق دستگاه جوش از جمله جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری باید به دقت انجام شود.

پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید به دقت پس‌گرم شود تا تنش‌های حرارتی کاهش یابد. عملیات تنش‌زدایی نیز با استفاده از حرارت مناسب انجام می‌شود. تا خواص مکانیکی جوش بهبود یابد. این عملیات‌ها به افزایش دوام و استحکام جوش کمک می‌کند و از شکستگی‌های احتمالی جلوگیری می‌نماید.

با رعایت این مراحل و استفاده از تکنیک‌های مناسب، جوشکاری Ck45 با کیفیت بالا و دوام بیشتر انجام می‌شود. که در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد.

چالش‌های جوشکاری فولاد CK45

فرایند جوشکاری فولاد ck45 به دقت و مراحل مشخصی نیاز دارد تا جوش با کیفیت بالا و بدون نقص حاصل شود. ابتدا، سطح قطعه باید از هر گونه آلودگی، زنگ‌زدگی و روغن پاک شود. سپس، پیش‌گرم کردن قطعه به دمای 150 تا 300 درجه سانتی‌گراد ضروری است تا از ترک‌خوردگی‌های حرارتی جلوگیری شود.

روش‌های جوشکاری TIG و جوشکاری MIG برای ck45 مناسب هستند. در روش TIG از الکترودهای تنگستن و در روش MIG از الکترودهای ER70S-2 استفاده می‌شود. تنظیمات دقیق دستگاه جوش از جوش جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری اهمیت بالایی دارد.

پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید پس گرم شود. تا تنش‌های حرارتی کاهش یابد. عملیات تنش‌زدایی نیز با استفاده از حرارت مناسب انجام می‌شود. تا خواص مکانیکی جوش بهبود یابد. رعایت این مراحل و استفاده از تکنیک‌های مناسب باعث می‌شود جوشکاری ck45 با کیفیت بالا و دوام بیشتر انجام شود. که در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارد.

مراحل جوشکاری ck45

آماده‌سازی سطح
انتخاب روش جوشکاری
تنظیمات دستگاه جوش
پیش‌گرم کردن
جوشکاری اصلی
پس‌گرم کردن و تنش‌زدایی

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

میلگرد حرارتی-میلگرد هاترول-میلگرد Mo40-میلگرد Ck45-میلگرد VCN-میلگرد ST37

فروش میلگرد حرارتی-میلگرد Mo40-میلگرد Ck45-میلگرد ST37-میلگرد vcn-فولاد ساختمانی-فولاد پل سازی ((قیمت مناسب))

امروزه میلگرد هاترول دارای قابلیت حرارتی است. که به عنوان یک فولاد مهندسی آلیاژی است. میلگرد هاترول برای عملیات حرارتی کاملاً مناسب است. هدف از عملیات حرارتی فولاد بهبود خواص مکانیکی آن، کاهش تنش پسماند و بهبود ماشین‌کاری است. البته با توجه به اهداف مختلف عملیات حرارتی برای میلگرد هاترول فرآیند تصفیه را می‌توان به نرمالیزه، آنلینگ، کوئچینک و تمپرینگ تقسیم نمود.

میلگرد هاترول به دلیل وجود مقادیر زیادی مولیبدن و کروم در ساختار خود، ویژگی‌های منحصر به فردی دارد. برای ساخت این نوع میلگرد از آلیاژهای فولادی با فرمولاسیونی ویژه استفاده می‌شود. که برای بهبود کیفیت تحت عملیات‌های حرارتی قرار می‌گیرد. این ویژگی سبب می‌شود که بتوان میلگرد مورد نظر را در مکان‌هایی که دما افزایش پیدا می‌کند، استفاده نمود. بطور مثال قطعات خودرو تحت تأثیر حرارت بالا در اطرافشان وجود دارد.

کاربرد میلگرد حرارتی ((هاترول))

هر یک از این محصولات از میلگرد هاترول، بسته به نیازها و کاربردهای مختلف، در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. و به دلیل خواص مکانیکی قوی و قابلیت شکل‌دهی مناسب، در ساخت و تولید انواع قطعات کاربردی مورد توجه هستند.

توانایی شکل‌دهی و جوش‌پذیری خوب این نوع از میلگرد فولادی، آن را به یک انتخاب مناسب برای ساخت قطعات خودرو مبدل کرده است. استفاده از این فولاد در ساختارها و تجهیزات خودرو دلیل استحکام و مقاومت به خمش و کشش مناسب آنها در توان حرارتی بالای آنها می‌باشد. میلگرد هاترول و محصولات حاصل از آنف در ساختار قطعات خودروها، جعبه دنده، اجزاء موتوری. و سایر قطعات مورد استفاده در صنعت خودروسازی به کار می‌روند.

همچنین میلگرد هاترول و میلگرد گرم آوری شده در انواع سازه‌ها، ساختمان‌ها، پل‌ها و تأسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرد. استحکام بالا و توانایی مقاومت در برابر بارهای فشاری و کششی باعث محبوبیت این میلگرد در صنعت ساخت و ساز گشته است. از این میلگرد در تقویت سازه‌ها و بتن‌ها استفاده می‌شود.

بعلاوه میلگرد هارترول در تولید تجهیزات صنعتی مانند دستگاه‌های پردازش، تجهیزات حمل و نقل صنعتی و ماشین‌آلات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های دیگر این فولاد هاترول این است که در ساخت تیرآهن، پروفیل‌ها و موارد دیگر در پروژه‌های ساختمانی از آن استفاده می‌شود.

فرآیند تولید میلگرد هاترول ((میلگرد حرارتی))

آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه مانند شمش‌های فولادی به ابعاد مشخص برش دهی می‌شوند.

گرم کاری: شمش‌های فولادی با دمای بالا گرم‌کاری می‌شوند تا منجر به نرمی و انعطاف‌پذیری بیشتر میلگرد شوند.

هات رولینگ: بعد از گرم‌کاری، شمش‌ها به واحدهای هات رولینگ منتقل و تحت فشار و دمای بالا به شکل‌های استوانه‌ای فشرده می‌شوند.

خنک کاری: میلگرد‌های تولیدی پس از هات رولینگ با استفاده از سیستم‌های خنک کننده سریع خنک می‌شوند.

برش: میلگردهای تولیدی به طول مورد نظر برش دهی می‌شوند.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

سخت کاری فولاد-شیوه عملیات سخت کاری فولاد-فولاد آلیاژی-میلگرد ck45-میلگرد ck60-میلگرد mo40

سخت کاری فولاد آلیاژی-فولاد mo40-فولاد ck60-فولاد ck45-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

سخت کاری فولاد اغلب از شیوه‌های گوناگونی مانند عملیات حرارتی، سخت کاری سطحی، کوئنچ و تمپرینگ انجام می‌شود. هر کدام از این روش‌ها دارای مزایا و معایبی هستند که برای استفاده‌های مختلف بکارگیری می‌شوند.

از انواع سخت کاری می‌توان به مراحل زیر اشاره نمود.

یکی از رایج‌ترین روش‌ها در این بین عملیات حرارتی است. که شامل مراحل حرارت دهی فولاد تا دمای معین و بعد از آن سرد نمودن شریع آن است.

کوئنچ به عنوان یک روش محبوب مورد شناخت است. که برای سرد یا گرم کردن فولاد با گاز یا مایع استفاده می‌گردد.

تمپرینگ، این فرایند برخلاف کوئنچ برای گرم یا سرد نمودن مجدد فولاد انجام می‌شود.

سخت شدگی سطحی، این روش یک عامل سخت کننده است که بر روی سطح فولاد به منظور افزایش سختی آن سوار می‌شود.

مراحل سخت‌کاری: بازپخت، تمپرینگ، کوئنچ و تمپرینگ مجدد می‌باشد.

آنیل (بازپخت): این مرحله که بعنوان مرحل اول شناخته می‌شود برای حرارت دهی به فولاد در دمای بالا و خنک کردن آهسته آن است. در این مرحله فولاد نرم می‌شود و کار با آن راحت‌تر است.

تمپرینگ: مرحله دوم تمپرینگ فولاد است. روند این مرحله به این صورت است که فولاد به دمای پایینتر و بعد خنک شدگی سریع نیاز دارد. تفاوت این مرحله با مرحله قبل در سرعت آنهاست. با این فرایند سختی فولاد افزایش می‌یابد و سایش و پارگی را مقاوم می‌سازد.

کوئنچ: در مرحله سوم نوبت سخت کاری است. این مرحله شامل خنک شدگی سریع فولاد در روغن یا آب است که باعث می‌شود سختی آن بالاتر رود.

تمپر مجدد: در این مرحله دوباره تمپر انجام می‌شود. فولاد را حرارت می‌دهند و مجدد تا خنک شدگی آن به صورت آهسته صبر می‌کنند.

مزایای سخت کاری فولاد

1.اتصال اجزای فولاد را به هم آسانتر می‌کند.

2-برای بهبود جوش‌پذیری اجزا مهم است.

3-ماشین‌کاری فولاد را بالا و بهتر می‌کند و فرم دهی آن را آسانتر می‌نماید.

4-افزایش استحکام فولاد باعث می‌شود که عمر آن طولانی‌تر شود.

برخی فولادهای سخت کاری شده پر کاربرد عبارتند از موارد زیر می‌باشد.

فولاد MO40: استاندارد دیگر این نوع فولاد AISI 4140 ., نوعی فولاد آلیاژی با کیفیت بسیار بالاست. از این نوع فولاد آلیاژی برای ساخت قطعات بسیار مقاوم و ضربه پذیر استفاده میگردد.

فولاد ck45: این نوع فولاد یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء. دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار میگیرد. این نوع فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن که دارای ترکیبات شیمیایی.: 45 صدم درصد کربن . 25 صدم درصد سیلیسیم . 65 صدم درصد منگنز میباشد.

فولاد ck60: از دسته فولاد های آلیاژی عملیات حرارتی پذیر می باشد. که با نام فولاد 1.1221 نیز شناخته می شود. فولاد 1221 جزو فولاد های کربنی می باشد.
از خصوصیات این فولاد کربنی می توان استحکام و سختی پذیری بیشتر نسبت به فولاد ck45 را برشمرد. که برای مقاطع با بارگذاری های بالا مناسب می باشند. همچنین این فولاد دارای مقاومت بسیار عالی در برابر اصطکاک می باشد.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد 7711-میلگرد 7711-فولاد فنر 7711-قیمت میلگرد آلیاژی-فروش میلگرد آلیاژی-قیمت فولاد فنری

فولاد فنری 7711-قیمت فولاد فنر-فروش فولاد فنر-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

این فولاد فنر با محتوای کربن متوسط تا زیاد، بطور معمول از 0/5 تا 1/0 درصد کربن تشکیل می‌گردد. همچنین آلیاژهای دیگری شامل منیزیم، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیکل و سیلیکون به ترکیب فولاد فنر 7711 اضافه می‌شود. که سیلیکون یک عنصر اصلی در ارائه استحکام تسلیم بالا در این نوع فولاد می‌باشد.

این فولاد یک نوع فولاد آلیاژی است که برای شکل دهی اولیه به محصولات فر فورژه فرموله شده است. که با نام شیمیایی عددی EN آنرا می‌شناسند. و رسانایی حرارتی بالایی در میان فولادهای آلیاژی فرفورژه داراست. به طوریکه از فولاد فنر ۱.۷۷۱۱ با دمای بالا برای پیچ‌ها، مهره‌ها، موتور و اجزای ماشین مانند میل‌لنگ، محورها، دوک‌ها و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود.

علاوه بر این، فولاد فنری، در ترکیب خود عناصر آلیاژی دارد که باعث استحکام و شکل پذیر مواد می‌شود. و بطور معمول از فولاد پر کربن آلیاژی با عناصری مانند منگنز، سیلیکون و کروم تولید می‌شود. فولاد فنر 7711 یکی از پر طرفدار ترین موادی است که به جهت استحکام بالای، در ساخت فنر از آن استفاده می‌شود.

 

توانایی زیاد در خمش و پیچش دارد به طوری که می‌تواند بدون خمیدگی به شکل اولیه خود باز گردد. که این خاصیت فولاد فنر 1.7711 به جهت ترکیب عناصر آن و فرآیند سخت شدگی آلیاژ فولاد ناشی می‌شود.

 

کاربرد های فولاد فنر

هر فولاد فنر دارای خاصیت و ویژگی های مختص به خود است. که از انواع کاربردهای فولاد فنر می توان به موارد زیر اشاره نمود.

فنرهای لوله ای فشاری: فاصله ی میان دایره های این نوع از فنر از یکدیگر زیاد می باشد. تا هنگامی که به آن فشار اعمال می شود بتواند آن را تحمل کند.

فنر کششی : این نوع از فنرها عملکردی برعکس فنرهای لوله ای فشاری دارند. در این نوع از فنرها فاصله ی دایره ها کمتر بوده و برای اعمال فشار مناسب می باشد.

فنرهای پیچشی: از این نوع فنرها هنگامی استفاده می شود. که ملاک ما تحمل و ایجاد گشتاور می باشد.

فنرهای تخت: این فنرها برای جذب نیروهایی از جمله نیروی خمشی مورد استفاده قرار می گیرد.

فنرهای مخروطی : این فنرها می توانند ضریب سختی غیر برابر را تحمل کنند. بدین صورت که اگر نیروی کمی بر آن وارد شود . به صورت نرم عمل می کند. ولی اگر نیروی بسیار زیادی به آن اعمال شود به صورت سخت عمل می کند.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

جوشکاری ورق A36-اندازه گیری غیرمخرب تنش پسماند در قطعات فولادی-قیمت ورق A36

جوشکاری ورق A36-ورق ساختمانی a36-ورق دریایی a36-ورق مخزن سازی a36-ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

در این تحقیق به بررسی و اندازه‌گیری تنش پسماند در اتصال قطعات فولادی مورد جوشکاری، با روش غیر مخرب برهمنگاری تصاویر دیجیتالی انجام گردید. به این منظور نمونه‌هایی از جنس ورق A36 تهیه و عملیات جوشکاری قوسی با گاز محافظ بر روی آن‌ها انجام شد. برای اندازه‌گیری غیر مخرب تنش پسماند از روش برهمنگاری تصاویر دیجیتالی استفاده گردید. و نمونه‌های پایه، مورد جوشکاری بدون عملیات حرارتی و مورد جوشکاری با عملیات حرارتی مورد ارزیابی قرار گرفتند.

عملیات حرارتی نمونه‌ها از نوع آنیلینگ می‌باشد. که این عملیات به منظور کاهش تنش پسماند نمونه‌های مورد جوش دهی انجام گردید. به منظور اندازه‌گیری تنش پسماند به صورت غیر مخرب رابطه جدیدی معرفی گردید. که بر پایه قانون هوک است. مقادیر تنش پسماند با اندازه‌گیری میزان کرنش نمونه‌ها و قرار دهی مقادیر آن در این رابطه محاسبه گردید.

نتایج نشان می‌دهند که عملیات حرارتی انجامی بر روی نمونه‌ها سبب کاهش مقادیر تنش پسماند به میزان تقریبی 33% گردید. و روش برهمنگاری تصاویر دیجیتالی دقت کافی و مناسب برای اندازه‌گیری تنش پسماند به صورت غیر مخرب را در نمونه‌های مورد ذکر دارا می‌باشد.

تنش پسماند نوعی از تنش‌های داخلی است که بدون تأثیر بارهای خارجی درون جسم وجود دارد. همواره تنش پسماند موجود در قطعات بخشی از استحکام ماده را تحت تأثیر قرار می‌دهد. تنش‌های پسماند ممکن است طی فرآیند ساخت یا در طول دوره‌ی کاری، در قطعه به وجود آیند. این گونه تنش‌ها در بسیاری از موارد، به ویژه زمانی که سازه تحت بارهای متناوب یا محیط‌های خورنده باشد. نقش عمده‌ای در تخریب سازه دارند.

تنش‌های پسماند در همه موارد نقش مخرب ندارند و این امر بستگی به مقدار، علامت و توزیع تنش‌های پسماند در مقایسه با تنش‌های ناشی از بار خارجی دارد. اندازه‌گیری تنش پسماند به سه صورت مخرب Destructive، نیمه مخرب Semi Destructiveو غیر مخرب Non Destructiveانجام می‌شود.

روش‌های مخرب به علت تخریب ساختار قطعه اولیه در فرآیند ارزیابی تنش پسماند دارای محدودیت‌هایی می‌باشند. به همین علت استفاده از روش‌های با دقت بالا و غیر مخرب در صنعت بسیار حایز اهمیت می‌باشد [1]. امروزه در بین روش‌های غیر مخرب، استفاده از روش‌های نوری که قابلیت ارزیابی به صورت مام صفحه Full-field و در موقعیت In-Situ را دارا می‌باشند. بسیار مورد توجه قرار دارد[2]. این روش‌ها دارای سرعت و دقت بالا، هزینه پایین و عدم وابستگی به ریزساختار و کیفیت سطوح می‌باشند [3].

در بین روش‌های نوری ارزیابی تنش پسماند، روش برهمنگاری تصاویر دیجیتالی Digital Image Correlation (DIC) به علت هزینه پایین، سرعت بالا و عدم نیاز به مواردی نظیر تحلیل فازها، هاله‌ها و امواج نسبت به سایر روش‌های نوری دارای برتری می‌باشد [4]. این روش برا اولین بار در سال 1982 توسط پروفسور ساتن به منظور به دست آوری میدان جابجایی معرفی شد [5]. پیتر و همکاران در سال 1983 از این روش برای به‌دست آوری میدان کرنش استفاده کردند [6].

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

ورق ضد سایش فولادی-کاربرد ورق ضدسایش-قیمت ورق ضد سایش-فروش فولاد آلیاژی

فروش ورق ضد سایش فولادی-ورق آلیاژی-فولاد ضد سایش-مقاطع آلیاژی ((قیمت مناسب))

ورق ضد سایش یک نوع فولاد است که به طور خاص طراحی می‌شود. تا مقاومت بالایی در برابر سایش و فرسایش دارا باشد.

این نوع فولاد معمولا از انواع آلیاژهای خاصی متشکل. که از جمله آنها می‌توان به فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ آلیاژی اشاره نمود. این فولاد‌ها به طور وسیع در صنایع مختلفی نظیر صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و صنایع ساختمانی بکارگیری می‌شوند.

از ویژگی‌های اصلی این نوع فولاد می‌توان به مقاومت بالا در برابر سایش، دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اشاره نمود.

انواع ورق ضد سایش

هاردوکس
ولدوکس
دورستات
دلیدور
کرسابرو
راک استار
کوارد
سیدرو

مشخصات کلی ورق های ضد سایش

سختی بالا، چقرمگی مطلوب،قابلیت ماشین‌کاری عالی، وزن سبک

از کارخانجات معتبر داخلی تولید کننده ورق ضد سایش می توان به کارخانه اکسین اهواز و فولاد مبارکه اشاره کرد.

واردات ورق ضد سایش از کشورهای روسیه و چین نیز به ایران وجود دارد. که از کیفیت بالایی نیز برخوردارند.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]