فولاد 6582-میلگرد 6582-تسمه 6582-فولاد آلیاژی vcn150-میلگرد vcn150-فولاد حرارتی

فروش فولاد 6582-فولاد vcn150 -فولاد حرارت پذیر-میلگرد آلیاژی، تسمه آلیاژی، ورق آلیاژی، لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد آلیاژی 1.6582، که در استاندارد DIN آلمان با نام 34CrNiMo6 و در استاندارد AISI با گرید 4340 شناخته می‌شود. از جمله پرکاربردترین فولادهای عملیات‌پذیر در صنایع سنگین و حساس به تنش به‌شمار می‌آید. افزون بر این، در بازار ایران این فولاد با نام تجاری VCN150 شناخته شده و جایگاه ویژه‌ای در طراحی قطعات تحت بارهای دینامیکی دارد. همچنین باید خاطرنشان کرد که ترکیب شیمیایی این فولاد شامل عناصر نیکل، کروم و مولیبدن بوده. و این عناصر نقش کلیدی در ارتقاء خواص مکانیکی آن ایفا می‌کنند. به‌طور خاص، وجود نیکل موجب افزایش چقرمگی، در حالی‌که کروم و مولیبدن مقاومت به سایش و سختی را بهبود می‌بخشند.

 

از سوی دیگر، خواص مکانیکی ممتاز این فولاد، آن را به گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعاتی نظیر میل‌لنگ. شفت، دنده و اجزای نیروگاهی تبدیل کرده است. در نتیجه، استفاده از فولاد 1.6582 در محیط‌های صنعتی با بارگذاری بالا، موجب افزایش عمر کاری و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌گردد. به همین دلیل، این فولاد در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و ماشین‌سازی جایگاه ویژه‌ای یافته است. علاوه بر موارد فوق، قابلیت عملیات حرارتی دقیق، امکان نیتروژن‌دهی سطحی و تطبیق‌پذیری. با فرآیندهای ماشین‌کاری و جوشکاری، از دیگر مزایای فنی این آلیاژ محسوب می‌شود.

 

 

کاربردهای صنعتی

 

این فولاد در صنایع زیر کاربرد گسترده دارد:

 

• خودروسازی: ساخت میل‌لنگ، دنده، شفت‌های انتقال قدرت
• نفت و گاز: اجزای پمپ‌های فشار بالا، اتصالات مقاوم به تنش
• ماشین‌سازی: قطعات محرک، اجزای انتقال نیرو
• هوافضا: اجزای ساختاری تحت بارهای دینامیکی بالا
• نیروگاه‌ها: شفت‌های توربین، قطعات تحت فشار و حرارت

 

مزایای فنی و اقتصادی

 

• قابلیت ماشین‌کاری مناسب در حالت آنیل‌شده
• هزینه تولید نسبتاً پایین در مقایسه با فولادهای زنگ‌نزن
• عملکرد پایدار در شرایط تنش‌زا
• قابلیت جوشکاری با روش‌های خاص و کنترل‌شده

 

 

استانداردها و گواهی‌ها

 

این فولاد مطابق با استانداردهای زیر تولید و کنترل کیفیت می‌شود:

 

• DIN EN 10083-3
• ASTM A29/A29M
• ISO 683-2
• SAE J404

 

فروشنده تخصصی انواع فولاد (آلیاژی، فولاد قالب سازی، فولاد ابزار)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: [phone] | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

تسمه فولادی-بررسی تسمه فولادی، انواع آن و کاربردهای صنعتی در ایران

تسمه فولادی-کاربردهای صنعتی-تسمه فولادی در ساخت‌وساز و ماشین‌سازی ((قیمت مناسب))

تسمه فولادی یکی از مقاطع پرکاربرد در صنایع مختلف ایران است که به‌دلیل مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت جوش‌پذیری و تنوع در ابعاد، جایگاه ویژه‌ای در ساخت‌وساز، ماشین‌سازی و صنایع فلزی دارد.

این محصول در انواع مختلفی مانند تسمه نوردی، فابریک، ماشین‌کاری، ترانس و استیل تولید می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. تسمه‌های نوردی و فابریک بیشتر در پروژه‌های عمرانی و صنعتی استفاده می‌شوند،

در حالی که تسمه‌های ترانس و استیل در صنایع حساس‌تری مانند خودروسازی و تجهیزات پزشکی کاربرد دارند.

در ایران، شرکت‌هایی نظیر فولاد مبارکه، فولاد آلیاژی ایران، نورد قطعات فولادی و صدرا پروفیل کاوه از تولیدکنندگان اصلی تسمه فولادی محسوب می‌شوند.

این شرکت‌ها با بهره‌گیری از استانداردهای بین‌المللی، توانسته‌اند بخش قابل توجهی از نیاز بازار داخلی را تأمین کنند. گریدهای رایج مورد استفاده شامل ST37، ST52، CK45، AISI 304 و 316 هستند که بسته به نوع کاربرد انتخاب می‌شوند.

مقایسه تسمه‌های تولید داخل با نمونه‌های وارداتی نشان می‌دهد که محصولات داخلی از نظر قیمت و زمان تحویل مزیت دارند،

اما در برخی گریدهای خاص همچنان وابستگی به واردات وجود دارد. تحلیل بازار مصرف تسمه فولادی در ایران بیانگر آن است که صنایع ساختمانی، ماشین‌سازی، خودروسازی و پتروشیمی از مصرف‌کنندگان اصلی این محصول هستند.

با توسعه پروژه‌های عمرانی و ارتقاء کیفیت تولید داخلی، چشم‌انداز رشد بازار تسمه فولادی در کشور مثبت ارزیابی می‌شود.

تسمه ها برش های صاف و یکسانی هستند که روی انواع ورق شکل می گیرند. و نسبت به نیاز، عرض و جنس تفاوت دارند.

این محصول یکی از پر استفاده ترین مصالح فولادی در ساختمان سازی و تولید بنا می باشد. که به دو شکل رول و تخت در بازار عرضه می شود.

طول استاندارد تسمه ها 6 تا 12 متر است. و عرض آنها بین 20 تا 60 میلی متر. و ضخامت این ورق ها بین 2 تا 20 میلی متر می باشد.

تسمه نوردی تسمه ای است که از ضایعات آهن و ذوبی تولید می شود. و قطر آن بین 5.5 تا 6.5 میباشد. همچنین ابعاد آن نیز تا 1 میلی متر تلورانس دارد.

نوع فابریک از نوع نوردی است که از نورد شمش فولاد در کارخانه ها تولید می گردد. و عمدتاً تمیز تر و با کیفیت تر از نوع های نوردی است.

که در کارگاه ها تولید می شود. طول آن 6 متر است. اما ابعادش همانند نوع نوردی تا 1 میلی متر تلورانس دارد.

 

کاربرد تسمه در ساختمان سازی و صنعت

از نوع فلزی در این موارد نام برده شده است
بسته بندی بارهای سنگین

در گزینه هایی که نیاز به مقاومت و استحکام بخشی بالا

ساخت بادبند و اتصال آن

عمده ترین استفاده از این محصول فولادی در کابل تلفن و برق است.

پر کردن فضای خالی و یک دست سازی سطح در صنعت درب و پنجره

در داخل جان تیر آهن و وصله کردن آن

مورد استفاده در صنایع ترابری، فلزی، شیشه، چوب، موزاییک و کارخانجات تولیدی

کاربرد تسمه فولادی سرد
نوع فولادی که از طریق نورد سرد تولید میشود. در مقایسه با نوع ورق گرم بیشتر استفاده می شود.
کابل مخابرات

صنایع اتومبیل سازی

رادیاتور

صنایع دوچرخه سازی

ترانسفورماتور

کابل برق و تلفن

لوازم خانگی

 

فولاد رسول دلاکان – مرجع تخصصی تأمین تسمه‌های فولادی صنعتی با گریدهای پرکاربرد

مجموعه فولاد رسول دلاکان با سابقه‌ای معتبر در تأمین و عرضه انواع مقاطع فولادی، به‌صورت تخصصی در زمینه فروش تسمه‌های فولادی صنعتی فعالیت می‌نماید. تسمه فولادی به‌عنوان یکی از پرمصرف‌ترین محصولات فلزی در صنایع ایران، در انواع مختلف و با گریدهای متنوع تولید و عرضه می‌شود. این مجموعه با بهره‌گیری از منابع داخلی و همکاری با تولیدکنندگان معتبر، توانسته نیاز پروژه‌های عمرانی، صنعتی، ماشین‌سازی و خودروسازی را به‌صورت گسترده پوشش دهد.

 

انواع تسمه‌های فولادی قابل عرضه در فولاد رسول دلاکان:

 تسمه نوردی
تولیدشده از ورق‌های فولادی نورد گرم، مناسب برای مصارف عمومی، ساختمان‌سازی، بسته‌بندی صنعتی و ساخت بادبند.

 تسمه فابریک
تولید مستقیم از شمش فولادی با کیفیت بالا، مناسب برای قطعه‌سازی، ماشین‌آلات صنعتی و سازه‌های فلزی دقیق.

 تسمه ماشین‌کاری
برش دقیق از ورق‌های فابریک با لبه‌های صاف و ابعاد کنترل‌شده، مناسب برای صنایع قالب‌سازی و تجهیزات مکانیکی حساس.

 تسمه ترانس
پرداخت‌شده با تلورانس نزدیک به صفر، سطح صیقلی و دقت بالا، مناسب برای خودروسازی، تجهیزات پزشکی و قطعات صنعتی دقیق.

 تسمه استیل
تولیدشده از فولاد ضدزنگ با گریدهای AISI 304 و AISI 316، مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و پتروشیمی.

گریدهای فولادی پرکاربرد در تولید تسمه‌های عرضه‌شده:

• ST37: فولاد نرم با جوش‌پذیری بالا، مناسب برای مصارف عمومی و ساختمانی
• ST52: فولاد با مقاومت بالا، مناسب برای سازه‌های سنگین و قطعات صنعتی
• CK45: فولاد کربنی با سختی متوسط، مناسب برای قطعات مکانیکی و ماشین‌سازی
• AISI 304 و 316: فولادهای ضدزنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت
• S235JR و S355JR: گریدهای اروپایی با خواص مکانیکی مناسب برای ساخت‌وساز و تجهیزات صنعتی

مزایای تسمه‌های فولادی عرضه‌شده توسط فولاد رسول دلاکان:

 تولید مطابق با استانداردهای DIN، EN، ASTM و ISIRI
 ارائه گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی معتبر
 تنوع در ابعاد، گرید و نوع پرداخت نهایی
 دقت ابعادی بالا و قابلیت ماشین‌کاری و جوش‌پذیری
 مناسب برای پروژه‌های صنعتی، ساختمانی و حساس
 امکان تأمین فوری و مشاوره تخصصی برای انتخاب محصول مناسب

کاربردهای صنعتی تسمه فولادی:

• ساخت اسکلت فلزی و سازه‌های عمرانی
• تولید قطعات مکانیکی و ماشین‌آلات صنعتی
• صنایع خودروسازی، پتروشیمی و انرژی
• تجهیزات پزشکی، غذایی و دارویی
• ساخت درب و پنجره، بادبند، کف‌پوش فلزی و گریتینگ

راه‌های ارتباط با فولاد رسول دلاکان برای خرید و مشاوره تخصصی:
تلفن: [phone]
واتس‌اپ: 09122136675
 اینستاگرام: @fooladdalakan
 ایمیل: [e-mail]

جایگاه فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز-فروش انواع گریدهای مورد استفاده در صنایع نفت و گاز

مقاله جایگاه فولاد ضد زنگ در صنایع نفت و گاز-ورق آلیاژی-تسمه آلیاژی-میلگرد آلیاژی-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد ضد زنگ به‌عنوان یکی از مصالح راهبردی در صنعت نفت و گاز، نقش مهمی در افزایش ایمنی، دوام و عملکرد تجهیزات ایفا می‌نماید. این آلیاژ با ترکیبی از عناصر کروم، نیکل و مولیبدن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی، فشارهای شدید و دماهای بالا دارد.

گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ نظیر 304L، 316L، 321، داپلکس و سوپر داپلکس، بسته به نوع سیال و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. مقاطع متنوعی از جمله لوله‌ها، ورق‌ها، میلگردها و فلنج‌ها در ساخت تجهیزات فرآیندی، خطوط انتقال و سازه‌های دریایی کاربرد دارند.

روش‌های تولید شامل نورد، جوشکاری و ماشین‌کاری دقیق بوده و استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، ASME و API در طراحی رعایت می‌گردند. شرکت‌های ایرانی و بین‌المللی با تولید گریدهای تخصصی، نیازهای پروژه‌های پالایشگاهی، فراساحلی و زیرزمینی را تأمین می‌نمایند. انتخاب صحیح فولاد ضد زنگ موجب کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش بهره‌وری بلندمدت در صنعت انرژی می‌شود.

 

مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز

 

• مقاومت بالا در برابر خوردگی یکنواخت، حفره‌ای و تنشی
• پایداری مکانیکی در دماهای بالا و فشارهای شدید
• قابلیت جوشکاری، ماشین‌کاری و فرم‌دهی مناسب
• عمر طولانی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
• سازگاری با محیط‌های حاوی H₂S، CO₂، کلریدها و ترکیبات آلی خورنده

 

کاربردهای عملیاتی

 

فولاد ضد زنگ در بخش‌های مختلف صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

 

• خطوط انتقال گاز و نفت خام
• تجهیزات فرآیندی در پالایشگاه‌ها
• مخازن ذخیره‌سازی و تحت فشار
• مبدل‌های حرارتی و برج‌های تقطیر
• سازه‌های دریایی و زیرآبی
• اجزای مکانیکی در واحدهای حفاری و استخراج

 

 

مقاطع فولادی ضد زنگ و استانداردهای طراحی در صنعت نفت و گاز

 

مقاطع فولادی ضد زنگ در صنعت نفت و گاز به‌صورت گسترده در ساخت تجهیزات فرآیندی. خطوط انتقال، سازه‌های دریایی و اجزای مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب صحیح نوع مقطع، تأثیر مستقیم بر عملکرد، ایمنی، و دوام تجهیزات دارد.

 

انواع مقاطع فولادی ضد زنگ

 

لوله‌ها (Pipes)

 

• بدون درز (Seamless): مناسب برای فشارهای بالا
• درزدار (Welded): اقتصادی‌تر، مناسب برای فشارهای متوسط
• داپلکس و سوپر داپلکس: مقاوم در برابر خوردگی تنشی، مناسب برای خطوط زیرآبی

 

ورق‌ها و صفحات (Plates & Sheets)

 

• ساخت مخازن، مبدل‌های حرارتی، پوشش‌های داخلی
• نورد سرد و گرم با ضخامت‌های متنوع

 

میلگرد و مفتول (Bars & Rods)

 

• ساخت اتصالات، پیچ و مهره، قطعات مکانیکی
• گریدهای 304، 316، داپلکس

 

پروفیل‌های صنعتی (Structural Profiles)

 

• مقاطع I، H، T، زاویه‌ای و ناودانی
• کاربرد در سازه‌های پشتیبان و اسکلت‌های صنعتی

 

فلنج‌ها و اتصالات (Flanges & Fittings)

 

• مطابق با استانداردهای فشار، دما و نوع سیال
• استفاده در خطوط انتقال و تجهیزات فرآیندی

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص در تأمین فولادهای ضد زنگ برای صنایع نفت و گاز

مجموعه‌ی فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه‌ی تخصصی در حوزه‌ی تأمین فولادهای ضد زنگ، به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر مقاطع فولادی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی شناخته می‌شود. این مجموعه با تمرکز بر کیفیت، استانداردهای بین‌المللی و شناخت دقیق از نیازهای عملیاتی، آماده‌ی تأمین انواع فولادهای ضد زنگ برای پروژه‌های صنعتی است.

مقاطع قابل عرضه شامل:

• ورق‌های ضد زنگ در گریدهای 304، 316، داپلکس و سوپر داپلکس، مناسب برای ساخت مخازن، مبدل‌های حرارتی و پوشش‌های داخلی
• میلگردهای ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار، کاربردی در ساخت اتصالات و قطعات مکانیکی
• تسمه‌های صنعتی ضد زنگ با قابلیت ماشین‌کاری دقیق، مناسب برای واحدهای فرآیندی و تجهیزات خاص
• لوله‌های فولادی ضد زنگ در انواع درزدار و بدون درز، مطابق با استانداردهای فشار و دمای عملیاتی، مناسب برای خطوط انتقال نفت و گاز

تمامی محصولات ارائه‌شده مطابق با استانداردهای جهانی نظیر ASTM، ASME، API و ISO بوده و برای محیط‌های خورنده، دماهای بالا و فشارهای شدید طراحی شده‌اند.

مزایای همکاری با فولاد رسول دلاکان:

• شناخت تخصصی از کاربردهای فولاد ضد زنگ در صنایع انرژی
• تأمین سریع و مطمئن برای پروژه‌های پالایشگاهی، فراساحلی و زیرزمینی
• مشاوره فنی در انتخاب گرید مناسب بر اساس نوع سیال و شرایط عملیاتی
• تعهد به کیفیت، اصالت کالا و رضایت مشتریان صنعتی

مجموعه‌ی فولاد رسول دلاکان با تکیه بر دانش فنی، تجربه‌ی عملی و شبکه‌ی تأمین گسترده، در مسیر ارتقاء بهره‌وری، ایمنی و دوام تجهیزات صنعتی همراه شما خواهد بود.

راه‌های ارتباط با ما:

• تلفن همراه: [phone]
• تلفن ثابت: 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• ایمیل: [e-mail]

جهت دریافت مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، هم‌اکنون با ما تماس حاصل فرمایید.

برشکاری میلگرد 2379، تکنیک‌های قالب‌سازی دقیق، ابزارسازی صنعتی و نکات قالبسازی-فروش فولاد 2379

مقاله برشکاری میلگرد 2379-فروش فولاد ابزار سردکار 2379-قیمت فولاد spkn l ((قیمت مناسب))

 

برشکاری میلگرد 2379 به فرآیند جداسازی یا تقسیم میلگرد ساخته‌شده از فولاد ابزار سردکار 1.2379 (معروف به SPK NL یا K110) گفته می‌شود. این نوع فولاد به دلیل سختی بالا، مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش و پایداری ابعادی، در صنایع قالب‌سازی، پانچ‌کاری و ابزارسازی کاربرد گسترده‌ای دارد. برشکاری این میلگردها نیازمند تجهیزات تخصصی و دانش فنی بالا است تا از آسیب به ابزار و قطعه جلوگیری شود.

 

تعریف فرآیند برشکاری

 

برشکاری در صنعت به عملیاتی اطلاق می‌شود که طی آن یک قطعه فلزی با استفاده از ابزارهای مکانیکی یا حرارتی به بخش‌های کوچک‌تر تقسیم می‌شود. این فرآیند می‌تواند شامل روش‌هایی مانند:

 

• برش مکانیکی (اره نواری، گیوتین، CNC)
• برش حرارتی (لیزر، پلاسما، هواگاز)
• برش سایشی (واترجت، سنگ‌زنی)

 

در مورد میلگردهای آلیاژی مانند 1.2379، انتخاب روش مناسب بر اساس سختی، قطر، و وضعیت عملیات حرارتی قطعه اهمیت حیاتی دارد.

 

ویژگی‌های خاص فولاد 1.2379 در قالب میلگرد

 

فولاد 1.2379 از خانواده فولادهای ابزار سردکار است و دارای ترکیب شیمیایی غنی از عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن، وانادیم و کربن بالا است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند میلگرد 2379 دارای خصوصیات زیر باشد:

 

• سختی بالا: تا 62 راکول C پس از سخت‌کاری
• مقاومت به سایش فوق‌العاده: مناسب برای قالب‌های برشی و پانچ
• پایداری ابعادی: حفظ شکل و اندازه در دماهای بالا
• ساختار مارتنزیتی با کاربیدهای ریزدانه: افزایش عمر ابزار و دقت برش
• مقاومت در برابر خوردگی و فشار مکانیکی: مناسب برای محیط‌های صنعتی سنگین

 

این خواص باعث می‌شوند میلگرد 1.2379 انتخابی ایده‌آل برای قطعاتی باشد که تحت فشار، سایش و دمای بالا قرار دارند.

 

 

کاربردهای صنعتی رایج فولاد 1.2379

 

فولاد SPK NL در صنایع مختلف به دلیل مقاومت بالا و قابلیت حفظ لبه برشی، کاربردهای گسترده‌ای دارد:

 

• ساخت قالب‌های برشی و پانچ
• ابزارهای شکل‌دهی سرد و سنبه‌ها
• تیغه‌های برش ورق‌های فولادی، گالوانیزه و رنگین
• ابزارهای نجاری و ماشین‌کاری دقیق
• پرس مواد سرامیکی و قطعات مقاوم به سایش
• تجهیزات الکتریکی و قطعات صنعتی با دقت بالا

 

این فولاد به‌ویژه در صنایعی که نیاز به دقت، دوام و مقاومت بالا دارند، انتخابی بی‌رقیب محسوب می‌شود.

 

فولاد رسول دلاکان

فولاد رسول دلاکان با پشتوانه‌ی سال‌ها فعالیت مستمر در صنعت فولاد، تخصص خود را در تأمین و توزیع انواع ورق‌های صنعتی و فولادهای آلیاژی به اثبات رسانده است. هر سفارش در این مجموعه با در نظر گرفتن نیازهای دقیق پروژه و استانداردهای روز دنیا مدیریت می‌شود تا رضایت شما به بهترین شکل جلب گردد.

سبد برخی از محصولات ما

• ورق‌ فولادی صنعتی با ویژگی‌های ‎ST37‎، ‎ST52‎ و مصارف ساختمانی
• فولادهای آلیاژی تخصصی برای کاربردهای حرارتی، مکانیکی و ساخت قالب
• ورق‌های ضدسایش، ضدسولفور و ضد اسید با آنالیز تضمین‌شده

تضمین کیفیت با گواهینامه و آنالیزهای فنی

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن ثابت: ۰۲۱۲۸۴۲۳۸۲۰
• موبایل و واتس‌اپ: ۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

برشکاری ورق st37-کار با ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-فولاد s235jr

روش های برش کاری ورق st37-فروش ورق st37-ورق ساختمانی st37- ورق s235jr-ورق فولادی 10025 ((قیمت مناسب))

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی و صنعتی است. که به دلیل شکل‌پذیری بالا، جوش‌پذیری مناسب و مقاومت مکانیکی قابل قبول، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند برشکاری و کار با این ورق شامل مراحل مختلفی است.

 

روش‌های برشکاری ورق ST37

 

الف) برشکاری مکانیکی

قیچی گیوتین: مناسب برای برش‌های مستقیم و دقیق با حداقل تغییر شکل.

پانچ و پرس: برای ایجاد سوراخ‌ها و برش‌های خاص با دقت بالا.

اره نواری: مناسب برای برش‌های طولی و عرضی با دقت متوسط.

 

ب) برشکاری حرارتی

برش پلاسما: دقت بالا، سرعت مناسب و قابلیت برش ضخامت‌های مختلف.

برش لیزری: دقت بسیار بالا، مناسب برای برش‌های پیچیده و ظریف.

 

ج) برشکاری آب (واترجت)

واترجت: بدون تغییرات حرارتی، مناسب برای برش‌های دقیق و بدون تغییر در ساختار فولاد.

 

نکات مهم در کار با ورق ST37

انتخاب روش برش مناسب: بسته به ضخامت و نوع کاربرد، روش برشکاری باید انتخاب شود.
استفاده از روانکارها: در برش‌های مکانیکی، روانکارها باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر ابزار می‌شوند.
کنترل دمای برش: در روش‌های حرارتی، کنترل دما برای جلوگیری از تغییرات ساختاری فولاد ضروری است.
پرداخت‌کاری پس از برش: برای بهبود کیفیت سطح و حذف لبه‌های تیز، از سنگ‌زنی یا پرداخت‌کاری استفاده می‌شود.

کاربردهای ورق ST37 پس از برشکاری

 

ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات
تولید سازه‌های فلزی و ساختمانی
ساخت مخازن و لوله‌های فولادی
تولید قطعات خودرو و تجهیزات مکانیکی

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

 

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

 

راه‌های ارتباطی:

تماس: [phone] | 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191-فولاد کربنی ck45

فروش تسمه ck45-تسمه ترانس ck45-تسمه فولادی- انواع تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

تسمه CK45 نوعی فولاد نیمه‌کربنی است که حدود ۰.۴۵٪ کربن دارد. به همین دلیل، این تسمه از ترکیب شیمیایی متعادلی برخوردار است که استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری مناسبی را فراهم می‌آورد. در نتیجه، در ساخت قطعات دقیق و صنعتی بسیار کاربرد دارد.

 

کاربردهای تسمه CK45 در صنعت

با توجه به خواص ذکرشده، این تسمه در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

 صنعت خودروسازی: به‌عنوان مثال در ساخت شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال قدرت

 ماشین‌سازی: برای تولید پایه‌های ماشین‌آلات، غلتک‌ها و قالب‌ها

 ساختمانسازی: در ساخت اتصالات فولادی، نگهدارنده‌ها و سازه‌های فلزی

 صنایع غذایی: به‌ویژه در ساخت نوار نقاله و قطعات مقاوم در برابر سایش

 تجهیزات کشاورزی: برای تولید تیغه‌های خرمن‌کوب و قطعات مستعد ضربه

 

تسمه CK45 دارای مزایای قابل توجهی است که آن را از بسیاری از فولادهای دیگر متمایز می‌کند.

 

 در وهله اول، قابلیت ماشین‌کاری عالی دارد و به‌راحتی تراشکاری، سوراخ‌کاری و فرز می‌شود.

 از سوی دیگر، استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی را فراهم می‌آورد.

 همچنین، قیمت آن نسبت به فولادهای آلیاژی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

 در شرایط مناسب، قابلیت جوش‌کاری قابل قبولی دارد.

 در نهایت، انعطاف‌پذیری در عملیات حرارتی باعث افزایش قابلیت سفارشی‌سازی خواص مکانیکی می‌شود.

 

استانداردهای تولید تسمه CK45

 

در سطح جهانی، تسمه CK45 بر اساس استانداردهای معتبر زیر تولید می‌شود:

DIN 17200 (آلمان)

AISI 1045 (آمریکا)

JIS S45C (ژاپن)

ISO 683-1 (بین‌المللی)

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

ساخت توربین گازی با فولاد a387-فولاد a387-ورق a387 cl1-ورق a387 cl2

فروش ورق a387 -فولاد a387 class1-فولاد A387 class2-فولاد مخزن سازی-فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

نقش فولاد A387 در سیستم‌های توربین گازی:

1. مخازن تحت فشار و محفظه‌های احتراق جانبی

فولاد A387 (به‌ویژه گریدهای Gr.22 و Gr.91) به‌دلیل مقاومت بالا در برابر خزش (Creep) و اکسیداسیون. برای ساخت محفظه‌های احتراق کمکی، مخازن سوخت تحت فشار یا محفظه‌های بخار بازیافتی. در توربین‌های سیکل ترکیبی استفاده می‌شود.

2. بویلرهای بازیاب حرارتی (HRSG)

در توربین‌های گازی سیکل ترکیبی، حرارت خروجی گاز داغ برای تولید بخار استفاده می‌شود. فولاد A387 در ساخت لوله‌ها، درام‌ها و پوسته‌های بویلر کاربرد دارد.

3. اتصالات ناهمجنس با فولادهای زنگ‌نزن

در برخی بخش‌ها، فولاد A387 با فولادهای آستنیتی مانند A240-TP316 جوش داده می‌شود تا هم مقاومت حرارتی و هم مقاومت به خوردگی تأمین شود. این اتصالات در مبدل‌های حرارتی و لوله‌کشی‌های فشار بالا رایج‌اند.

فولاد A387 به‌دلیل ترکیب آلیاژی کروم-مولیبدن و مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد.

کاربردهای گسترده فولاد A387:

1. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

راکتورها و مبدل‌های حرارتی

لوله‌های انتقال سیالات داغ و خورنده

برج‌های تقطیر و تجهیزات پالایشگاهی

2. نیروگاه‌ها

توربین‌های بخار و گاز

دیواره‌های داخلی بویلرها

لوله‌های سوپرهیتر و ری‌هیتر

3. صنایع شیمیایی

مخازن ذخیره مواد شیمیایی خورنده

تجهیزات فرآیندهای اسیدی یا قلیایی

4. صنایع دریایی و کشتی‌سازی

دیگ‌های بخار کشتی‌ها

سیستم‌های گرمایشی و فشار بالا در موتورخانه‌ها

5. صنایع تولید فلزات و سیمان

کوره‌های صنعتی با دمای بالا

محفظه‌های احتراق و تبادل حرارت

6. پوشش‌دهی و روکش‌کاری

به‌عنوان لایه مقاوم در برابر خوردگی روی فولادهای کربنی

اتصال ناهمجنس با فولادهای زنگ‌نزن برای کاهش هزینه و افزایش دوام

 

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد هاردوکس 500-ورق هاردوکس 500-فروش هاردوکس 500-قیمت ورق هاردوکس 500

فروش فولاد هاردوکس 500-ورق ضد سایش-ورق ساختمانی-فروش انواع ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

این ورق برای شرایطی طراحی شده که در آن سایش شدید وجود دارد، اما همچنان نیاز به مقاومت در برابر ضربه هم هست.

مشخصات فنی:

سختی اسمی: حدود 500 برینل (HBW)

ضخامت‌های رایج: 4 تا 80 میلی‌متر

ترکیب شیمیایی تقریبی:

کربن: 0.30٪

منگنز: 1.60٪

کروم و نیکل: حدود 1.5٪ برای افزایش سختی و مقاومت به سایش

قابلیت جوشکاری: دارد، اما نیازمند پیش‌گرمایش و کنترل دقیق دماست

ماشین‌کاری: دشوارتر از فولادهای معمولی، اما ممکن است با ابزار مناسب

کاربردها:

دیواره کامیون‌های حمل سنگ و مواد معدنی

تیغه‌های لودر، بولدوزر و گریدر

قیف‌ها و شوت‌های انتقال مواد ساینده

صفحات ضربه‌گیر در سنگ‌شکن‌ها و آسیاب‌ها

نام‌ها و زیرگریدهای رایج Hardox 500:

Hardox 500 Tuf: ترکیبی از سختی بالا و چقرمگی بیشتر نسبت به نسخه استاندارد. مناسب برای کاربردهایی که هم سایش و هم ضربه زیاد دارند.

Hardox 500 CR: نسخه مقاوم به خوردگی، طراحی‌شده برای محیط‌های خورنده مانند صنایع شیمیایی یا دریایی.

Hardox 500 HBW: اشاره به سختی برینل (Brinell Hardness) دارد و گاهی برای تأکید بر سطح سختی استفاده می‌شود.

Hardox 500 Sheets / Plates: در برخی منابع، بسته به شکل عرضه (ورق یا صفحه)، این عناوین به‌کار می‌روند.

این نام‌ها معمولاً توسط تولیدکننده اصلی یعنی شرکت SSAB یا نمایندگان آن استفاده می‌شوند تا تفاوت‌های عملکردی و کاربردی را مشخص کنند.

مزایای کلیدی Hardox 500 نسبت به 400:

عمر مفید بیشتر در کاربردهای ساینده مانند قیف‌ها، شوت‌ها و تیغه‌های لودر

کاهش دفعات تعویض قطعه و در نتیجه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

مناسب برای ضخامت‌های بالاتر و قطعاتی که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند

اگر شرایط کاری‌ات شامل سایش شدید و ضربه‌های متوسط است، Hardox 500 انتخاب بهتری خواهد بود. اما اگر ضربه‌های شدید و ناگهانی در کار است، Hardox 400 با چقرمگی بالاتر ممکن است عملکرد بهتری داشته باشد.

کاربردهای Hardox 500 در ساخت‌وساز:

پوشش داخلی کامیون‌های حمل مصالح ساختمانی: مانند شن، ماسه، سنگ و نخاله‌های ساختمانی

سطل‌های بیل مکانیکی و لودرهای ساختمانی: برای حفاری و بارگیری مصالح ساینده

تیغه‌های برف‌روب و خاک‌بردار: در پروژه‌های راه‌سازی و زیرساختی

صفحات ضربه‌گیر در تجهیزات خردایش و انتقال مصالح: مانند سنگ‌شکن‌ها و نوار نقاله‌ها

سازه‌های موقت مقاوم در برابر سایش: مانند دیواره‌های محافظ در تونل‌سازی یا حفاری شهری

قالب‌های بتن‌ریزی خاص: در مواردی که سایش ناشی از بتن تازه زیاد است

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

راه‌های ارتباطی:

تماس: [phone] | 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد spknl-فولاد 2379-میلگرد 2379-تسمه 2379-میلگرد skd11-فولاد D2

فروش فولاد 2379-قیمت فولاد ابزار-فولاد ابزار سردکار 2379-فولاد آلیاژی 2379 ((قیمت مناسب))

فولاد SPKNL که با استاندارد 1.2379 شناخته می‌شود، یکی از فولادهای ابزار سردکار است.

که در مقایسه با SPK (1.2080) چقرمگی بالاتری دارد. این فولاد به دلیل محتوای بالای کروم، مولیبدن و وانادیم، مقاومت به سایش و سختی‌پذیری بسیار خوبی دارد.

نام‌های دیگر فولاد SPKNL

AISI آمریکا: D2

DIN آلمان: X155CrVMo12-1

JIS ژاپن: SKD11

Böhler اتریش: K110

این فولاد به دلیل چقرمگی بالاتر نسبت به SPK، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت به ضربه و سایش دارند، عملکرد بهتری دارد.

فولاد 1.2379 (SPKNL) در صنایع مختلف به شکل‌های گوناگونی عرضه می‌شود تا نیازهای متنوع صنعتی را برآورده کند. برخی از مقاطع رایج این فولاد عبارتند از:

مقاطع فولاد 1.2379

ورق فولادی:

مناسب برای ساخت قالب‌های صنعتی، پانچ و برش

ضخامت‌های مختلف برای کاربردهای دقیق و سنگین

میلگرد فولادی:

استفاده در ابزارهای برشی و قطعات مقاوم به سایش

قطرهای متنوع برای کاربردهای مختلف

تسمه فولادی:

مناسب برای تیغه‌های برش و پانچ

قابلیت ماشین‌کاری و عملیات حرارتی

لوله فولادی:

در برخی کاربردهای خاص صنعتی مانند سیستم‌های مقاوم به سایش

کمتر رایج اما در برخی صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد

بلوک فولادی:

برای ساخت قالب‌های بزرگ و قطعات صنعتی

قابلیت ماشین‌کاری و عملیات حرارتی دقیق

این مقاطع بسته به نیاز صنعتی، در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف تولید می‌شوند و در صنایع قالب‌سازی، ابزارسازی، ماشین‌کاری و پردازش فلزات کاربرد گسترده‌ای دارند.

کاربردهای فولاد SPKNL

این فولاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

ساخت قالب‌های برش و پانچ

ابزارهای برشی مانند تیغه‌های صنعتی

ابزارهای پردازش فلزات و سنگ

قطعات مقاوم به سایش در ماشین‌سازی

ساخت قالب‌های پلاستیک و لاستیک

فولاد رسول دلاکان

با سال‌ها تجربه‌ی گرانبها در تأمین و عرضه‌ی انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولاتمان را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، به شما صنعتگران عزیز ارائه دهیم. رضایت شما، هدف اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم تا با کیفیتی برتر، نیازهای شما را تأمین کنیم.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

تسمه ترانس st37-تسمه ترانس st52-تسمه ترانس spk-تسمه ترانس ck45-تسمه ترانس mo40-فروش تسمه ترانس

فروش تسمه ترانس-تسمه st37-تسمه mo40-تسمه ck45-تسمه spk-قیمت انواع تسمه فولادی ((قیمت مناسب))

تسمه ترانس فولادی نوعی مقطع فولادی است که دارای سطحی صاف و صیقلی بوده و با دقت بالایی تولید می‌شود. این نوع تسمه به دلیل کیفیت بالا و کمترین میزان ماشین‌کاری، در صنایع حساس و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع تسمه فولادی شامل:

• تسمه فولادی نوردی: تولید شده از ضایعات آهن و شمش فولادی، با روش نورد گرم و سرد.
• تسمه فولادی ترانس: دارای دقت بالا در ضخامت و ابعاد، مناسب برای صنایع حساس.
• تسمه فولادی ماشین‌کاری: تولید شده با روش‌های دقیق ماشین‌کاری برای کاربردهای خاص.
• تسمه فابریک: ساخته شده از متریال با کیفیت و آلیاژهای درجه یک.

این تسمه‌ها در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، تولید لوازم خانگی، کشاورزی و بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گریدهای فولادی مورد استفاده در تسمه ترانس شامل موارد زیر هستند:

• ST37: پرکاربردترین گرید فولادی، مناسب برای مصارف عمومی و صنعتی.
• CK45: دارای مقاومت بالا و مناسب برای کاربردهای مکانیکی و مهندسی.
• 1008: فولاد کم‌کربن با قابلیت شکل‌پذیری بالا، مناسب برای تولید تسمه‌های دقیق.

ST52 نیز نوعی تسمه ترانس است. این گرید یکی از انواع فولادهای مورد استفاده در تسمه‌های صنعتی است. این فولاد به دلیل استحکام بالا، چقرمگی مناسب و جوش‌پذیری عالی، در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.

با این حال، در منابع موجود، ST52 به‌عنوان تسمه ترانس معرفی نشده است و بیشتر در قالب تسمه‌های صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار

MO40 و SPK نیز جزو تسمه‌های ترانس محسوب می‌شوند.

• MO40: این نوع فولاد دارای استحکام و سختی بالا بوده و مقاومت خوبی در برابر سایش و خوردگی دارد. تسمه MO40 در صنایع حساس مانند خودروسازی، هوافضا، ریل‌سازی، نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• SPK: این نوع فولاد نیز در دسته تسمه‌های ترانس قرار دارد و به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر ضربه، در صنایع قالب‌سازی و ابزار دقیق کاربرد دارد.

این گریدها بسته به نیاز صنعتی و کاربرد مورد نظر انتخاب می‌شوند.

 

 

فولاد رسول دلاکان – پیشرو در تأمین و توزیع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه در عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات باکیفیت ما، همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای تخصصی، در اختیار صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. ما بر تأمین نیازهای شما با بالاترین استانداردها تمرکز داریم.

 ارتباط با ما:

• تلفن: [phone] | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• اینستاگرام: fooladdalakan
• ایمیل: [e-mail]

از انتخاب شما سپاسگزاریم؛ اعتماد شما سرمایه‌ی ارزشمند ماست.