فولاد 1022-فولاد کربنی ساده با درصد کربن متوسط-فولاد a29

فروش فولاد 1022-فولاد کربنی 1022-فولاد a29-میلگرد 1022 ((قیمت مناسب))

فولاد AISI 1022 یکی از فولادهای کربنی ساده با درصد کربن متوسط است که در صنایع مختلف به‌ویژه در تولید قطعات ماشین‌کاری‌شده، پیچ‌ها. مهره‌ها و قطعات فورج‌شده کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد به دلیل تعادل مناسب بین استحکام، چقرمگی، قابلیت ماشین‌کاری و قیمت اقتصادی، در بسیاری از پروژه‌های صنعتی مورد توجه قرار گرفته است.

انواع مقاطع تولیدی

 

فولاد 1022 در اشکال مختلف تولید و عرضه می‌شود:

 

• میلگرد نورد گرم و سرد
• مفتول کشیده‌شده
• ورق و تسمه فولادی
• مقاطع فورج‌شده
• قطعات ماشین‌کاری‌شده
• پیچ و مهره‌های صنعتی

 

این تنوع مقاطع باعث شده تا این فولاد در صنایع مختلف قابل استفاده باشد.

فولاد 1022 به‌خوبی به عملیات حرارتی سطحی پاسخ می‌دهد، به‌ویژه در فرآیند کربوره‌کردن که موجب افزایش سختی سطحی بدون کاهش چقرمگی مغز می‌شود. با این حال، به دلیل درصد پایین کربن، قابلیت سخت‌کاری عمقی آن محدود است. و برای کاربردهایی که نیاز به سختی بالا در تمام حجم قطعه دارند، مناسب نیست.

 

 

در صنایع ایران، فولاد 1022 به‌ویژه در موارد زیر کاربرد دارد:

 

• تولید پیچ و مهره‌های صنعتی
• قطعات خودرو با بار متوسط
• قطعات فورج‌شده در ماشین‌آلات سبک
• قطعات اتصال در سازه‌های فلزی
• اجزای مکانیکی با نیاز به ماشین‌کاری دقیق

 

این فولاد به‌دلیل قیمت مناسب، در کارگاه‌های ماشین‌کاری و تولید قطعات صنعتی سبک بسیار محبوب است.

 

 

مزایا:

 

• قابلیت ماشین‌کاری خوب
• قیمت اقتصادی
• قابلیت شکل‌پذیری بالا
• مناسب برای عملیات سطحی

 

فروشنده تخصصی انواع فولاد (آلیاژی، کربنی، حرارتی، ضد زنگ)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: [phone] | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

نبشی فولادی در اتصالات: بررسی فنی، صنعتی و متالورژیکی-انواع نبشی فولادی

مقاله نبشی فولادی در اتصالات صنعتی-فروش نبشی فولادی-نبشی ساختمانی ((قیمت مناسب))

 

نبشی فولادی یکی از مقاطع پرکاربرد در صنایع مختلف است که نقش حیاتی در ایجاد اتصالات سازه‌ای، صنعتی و مکانیکی ایفا می‌کند. این پروفیل زاویه‌دار با شکل L، به‌دلیل مقاومت بالا، قابلیت جوش‌پذیری، و تنوع در ابعاد و گریدهای فولادی. در بسیاری از پروژه‌های عمرانی، نفت و گاز، پتروشیمی، ماشین‌سازی و ساخت سوله‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

 

نقش نبشی فولادی در اتصالات صنعتی

 

اتصالات در صنایع مختلف به‌عنوان نقاط انتقال نیرو، تحمل بار، و حفظ پایداری سازه‌ها شناخته می‌شوند. نبشی فولادی در این میان، به‌عنوان عنصر اتصال‌دهنده‌ی مؤثر بین اجزای مختلف سازه، عملکردی کلیدی دارد. کاربردهای رایج نبشی در اتصالات عبارت‌اند از:

 

• اتصال تیر به ستون در سازه‌های فلزی
• تقویت گوشه‌های سازه‌های فولادی و بتنی
• اتصال صفحات فلزی به یکدیگر در ماشین‌آلات صنعتی
• استفاده در قاب‌های فلزی، پلتفرم‌ها و سکوهای نفتی
• تثبیت قطعات در تجهیزات مکانیکی و مخازن تحت فشار

 

در صنایع نفت و گاز، نبشی فولادی در ساخت سازه‌های مقاوم در برابر لرزش و فشار بالا به‌کار می‌رود. در صنعت ساختمان، این مقطع در اجرای اسکلت فلزی، سوله‌ها، و سازه‌های سبک و سنگین نقش دارد. همچنین در صنایع ریلی، خودروسازی و تجهیزات معدنی، نبشی به‌عنوان عنصر اتصال‌دهنده‌ی مقاوم در برابر ضربه و خمش استفاده می‌شود.

 

گریدهای فولادی رایج در ایران

 

در ایران، گریدهای مختلفی از فولاد برای تولید نبشی مورد استفاده قرار می‌گیرند که هرکدام ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی خاصی دارند. رایج‌ترین گریدهای مورد استفاده در اتصالات عبارت‌اند از:

 

• ST37: فولاد ساختمانی با مقاومت کششی متوسط، مناسب برای سازه‌های سبک و اتصالات عمومی.
• ST44: فولادی با مقاومت بالاتر نسبت به ST37، مناسب برای سازه‌های نیمه‌سنگین.
• ST52: فولاد با مقاومت کششی بالا، مناسب برای سازه‌های سنگین، سوله‌های صنعتی، و اتصالات تحت بار زیاد.
• S235JR و S355JR: گریدهای مطابق با استاندارد EN اروپا، با خواص مکانیکی مشابه ST37 و ST52، مورد استفاده در پروژه‌های صادراتی و بین‌المللی.

 

گرید ST52 به‌دلیل مقاومت بالا در برابر خمش و کشش، در اتصالاتی که تحت بارهای دینامیکی قرار دارند، بسیار پرکاربرد است. این گرید دارای حداقل تنش تسلیم 355 مگاپاسکال و مقاومت کششی تا 630 مگاپاسکال است.

 

 

نبشی‌های فولادی در ایران به‌صورت نورد گرم یا نورد سرد تولید می‌شوند و در دو نوع بال مساوی و بال نامساوی عرضه می‌گردند. ابعاد رایج شامل:

 

• نبشی بال مساوی: از سایز 25×25 تا 200×200 میلی‌متر
• نبشی بال نامساوی: از سایز 30×20 تا 200×150 میلی‌متر
• ضخامت‌ها: از 2 میلی‌متر تا 20 میلی‌متر، بسته به نوع کاربرد و گرید فولاد

 

فولاد رسول دلاکان – تأمین تخصصی نبشی‌های فولادی ساختمانی و صنعتی

مجموعه فولاد رسول دلاکان با سابقه‌ای معتبر در تأمین مقاطع فولادی، به‌صورت تخصصی در عرضه انواع نبشی‌های فولادی فعالیت دارد. این نبشی‌ها با گریدهای مختلف از جمله ST37، ST44 و ST52، با خواص مکانیکی متنوع، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای ساختمانی، صنعتی، سازه‌های فلزی، پل‌سازی، سوله‌سازی و تجهیزات زیرساختی هستند.

نبشی‌های پرکاربرد موجود:

• نبشی ST37
  دارای خواص جوش‌پذیری مطلوب و مناسب برای سازه‌های سبک، قاب‌های فلزی، و پروژه‌های عمومی ساختمانی

• نبشی ST44
  با مقاومت متوسط و قابلیت شکل‌پذیری مناسب، قابل استفاده در سازه‌های نیمه‌سنگین، اسکلت‌های فلزی و تجهیزات صنعتی

• نبشی ST52
  با استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی، مناسب برای سازه‌های سنگین، پل‌ها، جرثقیل‌ها و پروژه‌های عمرانی خاص

ویژگی‌ها:

• مطابق با استانداردهای بین‌المللی (DIN, EN, ASTM)
• ارائه گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی برای هر محموله
• تنوع در ابعاد، ضخامت، طول شاخه و نوع پرداخت سطحی
• مشاوره تخصصی برای انتخاب مقطع مناسب بر اساس نوع پروژه

تماس: [phone]
واتس‌اپ: 09122136675
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

ورق دریایی ضد خوردگی-مناسب سازه‌های دریایی و زیردریایی؛ معرفی گریدهای فولادی

فروش ورق‌های دریایی پر کاربرد در صنایع ساحلی و فرا ساحل در مقاطع مختلف ((قیمت مناسب))

فولاد (ورق دریایی) به‌عنوان یکی از اجزای کلیدی در ساخت و توسعه سازه‌های دریایی و زیردریایی، نقش تعیین‌کننده‌ای در افزایش دوام. ایمنی و مقاومت سازه‌ها در برابر شرایط سخت محیطی ایفا می‌نماید. این نوع ورق‌ها با ترکیبات آلیاژی خاص و ویژگی‌های مکانیکی ویژه، برای مقابله با عوامل خورنده نظیر آب شور. فشارهای هیدرواستاتیک، تغییرات دمایی و ضربات مکانیکی طراحی و تولید می‌گردند.

در صنایع دریایی ایران، استفاده از ورق‌های فولادی استاندارد با گریدهای مشخص، به‌منظور تضمین کیفیت و طول عمر سازه‌ها، امری ضروری تلقی می‌شود. گریدهای فولادی مورد استفاده در این حوزه، بر اساس استانداردهای بین‌المللی نظیر ASTM، GL، LR و ABS تعریف شده‌اند. و هر یک دارای ویژگی‌های فنی خاصی هستند که آن‌ها را برای کاربردهای مشخصی مناسب می‌سازد.

در ایران، با توجه به توسعه زیرساخت‌های بندری، کشتی‌سازی، سکوهای نفتی و پروژه‌های زیردریایی. نیاز به ورق‌های دریایی با کیفیت بالا و قیمت مناسب به‌شدت احساس می‌شود. مجموعه فولاد رسول دلاکان با بهره‌گیری از منابع تأمین معتبر داخلی و خارجی، اقدام به عرضه انواع ورق‌های دریایی با گریدهای متنوع نموده است.

این مجموعه با تمرکز بر کیفیت، قیمت رقابتی و تحویل سریع، توانسته است جایگاه قابل توجهی در بازار فولاد دریایی کشور کسب نماید. ورق‌های عرضه‌شده توسط این مجموعه، مطابق با استانداردهای بین‌المللی بوده و قابلیت استفاده در پروژه‌های حساس دریایی را دارا می‌باشند.

ورق‌های دریایی معمولاً در ضخامت‌های بالا تولید می‌شوند تا بتوانند. در برابر فشارهای مکانیکی و ضربات ناشی از امواج و برخورد با اجسام سخت مقاومت نمایند. همچنین، ترکیبات آلیاژی این ورق‌ها به‌گونه‌ای انتخاب می‌شود که مقاومت به خوردگی در محیط‌های شور و مرطوب افزایش یابد. گریدهای رایج مورد استفاده در ایران شامل A36، GL-A، LR-A، AH36، DH36 و EH36 می‌باشند .

ورق‌های گرید A36 به‌عنوان یکی از گریدهای پایه در صنایع فولادی شناخته می‌شوند. و با وجود مقاومت مکانیکی متوسط، به‌دلیل جوش‌پذیری بالا و قیمت مناسب، در پروژه‌های دریایی سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند. گریدهای GL-A و LR-A که توسط مؤسسات رده‌بندی معتبر اروپایی تعریف شده‌اند، دارای خواص مکانیکی بهبود یافته و مقاومت به خوردگی بالاتری هستند.

 

فولاد رسول دلاکان – تأمین تخصصی ورق‌های فولادی دریایی

مجموعه فولاد رسول دلاکان با سابقه‌ای معتبر در تأمین مقاطع فولادی، به‌صورت تخصصی در عرضه ورق‌های فولادی دریایی فعالیت دارد. این ورق‌ها با مقاومت بالا در برابر خوردگی، فشار و شرایط سخت محیطی، گزینه‌ای ایده‌آل برای ساخت سازه‌های دریایی، سکوهای نفتی، کشتی‌سازی و خطوط لوله زیر دریا هستند.

ورق‌های پرکاربرد دریایی موجود:

• ورق AH36 و DH36
  مناسب برای بدنه کشتی‌ها و سازه‌های دریایی با استحکام بالا و قابلیت جوش‌کاری عالی
• ورق A283 و A516
  کاربرد در مخازن تحت فشار، سکوهای نفتی و تجهیزات زیرسطحی
• ورق ضدزنگ 316L
  مقاوم در برابر آب شور، مناسب برای تجهیزات دریایی و زیرآبی

ویژگی‌ها:

• مطابق با استانداردهای بین‌المللی (ASTM, EN, DIN)
• ارائه گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی
• تنوع در ضخامت، گرید و نوع پرداخت
• تحویل سریع و مشاوره تخصصی برای پروژه‌های دریایی

تماس: [phone]
واتس‌اپ: 09122136675
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

جایگاه فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز-فروش انواع گریدهای مورد استفاده در صنایع نفت و گاز

مقاله جایگاه فولاد ضد زنگ در صنایع نفت و گاز-ورق آلیاژی-تسمه آلیاژی-میلگرد آلیاژی-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد ضد زنگ به‌عنوان یکی از مصالح راهبردی در صنعت نفت و گاز، نقش مهمی در افزایش ایمنی، دوام و عملکرد تجهیزات ایفا می‌نماید. این آلیاژ با ترکیبی از عناصر کروم، نیکل و مولیبدن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی، فشارهای شدید و دماهای بالا دارد.

گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ نظیر 304L، 316L، 321، داپلکس و سوپر داپلکس، بسته به نوع سیال و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. مقاطع متنوعی از جمله لوله‌ها، ورق‌ها، میلگردها و فلنج‌ها در ساخت تجهیزات فرآیندی، خطوط انتقال و سازه‌های دریایی کاربرد دارند.

روش‌های تولید شامل نورد، جوشکاری و ماشین‌کاری دقیق بوده و استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، ASME و API در طراحی رعایت می‌گردند. شرکت‌های ایرانی و بین‌المللی با تولید گریدهای تخصصی، نیازهای پروژه‌های پالایشگاهی، فراساحلی و زیرزمینی را تأمین می‌نمایند. انتخاب صحیح فولاد ضد زنگ موجب کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش بهره‌وری بلندمدت در صنعت انرژی می‌شود.

 

مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز

 

• مقاومت بالا در برابر خوردگی یکنواخت، حفره‌ای و تنشی
• پایداری مکانیکی در دماهای بالا و فشارهای شدید
• قابلیت جوشکاری، ماشین‌کاری و فرم‌دهی مناسب
• عمر طولانی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
• سازگاری با محیط‌های حاوی H₂S، CO₂، کلریدها و ترکیبات آلی خورنده

 

کاربردهای عملیاتی

 

فولاد ضد زنگ در بخش‌های مختلف صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

 

• خطوط انتقال گاز و نفت خام
• تجهیزات فرآیندی در پالایشگاه‌ها
• مخازن ذخیره‌سازی و تحت فشار
• مبدل‌های حرارتی و برج‌های تقطیر
• سازه‌های دریایی و زیرآبی
• اجزای مکانیکی در واحدهای حفاری و استخراج

 

 

مقاطع فولادی ضد زنگ و استانداردهای طراحی در صنعت نفت و گاز

 

مقاطع فولادی ضد زنگ در صنعت نفت و گاز به‌صورت گسترده در ساخت تجهیزات فرآیندی. خطوط انتقال، سازه‌های دریایی و اجزای مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب صحیح نوع مقطع، تأثیر مستقیم بر عملکرد، ایمنی، و دوام تجهیزات دارد.

 

انواع مقاطع فولادی ضد زنگ

 

لوله‌ها (Pipes)

 

• بدون درز (Seamless): مناسب برای فشارهای بالا
• درزدار (Welded): اقتصادی‌تر، مناسب برای فشارهای متوسط
• داپلکس و سوپر داپلکس: مقاوم در برابر خوردگی تنشی، مناسب برای خطوط زیرآبی

 

ورق‌ها و صفحات (Plates & Sheets)

 

• ساخت مخازن، مبدل‌های حرارتی، پوشش‌های داخلی
• نورد سرد و گرم با ضخامت‌های متنوع

 

میلگرد و مفتول (Bars & Rods)

 

• ساخت اتصالات، پیچ و مهره، قطعات مکانیکی
• گریدهای 304، 316، داپلکس

 

پروفیل‌های صنعتی (Structural Profiles)

 

• مقاطع I، H، T، زاویه‌ای و ناودانی
• کاربرد در سازه‌های پشتیبان و اسکلت‌های صنعتی

 

فلنج‌ها و اتصالات (Flanges & Fittings)

 

• مطابق با استانداردهای فشار، دما و نوع سیال
• استفاده در خطوط انتقال و تجهیزات فرآیندی

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص در تأمین فولادهای ضد زنگ برای صنایع نفت و گاز

مجموعه‌ی فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه‌ی تخصصی در حوزه‌ی تأمین فولادهای ضد زنگ، به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر مقاطع فولادی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی شناخته می‌شود. این مجموعه با تمرکز بر کیفیت، استانداردهای بین‌المللی و شناخت دقیق از نیازهای عملیاتی، آماده‌ی تأمین انواع فولادهای ضد زنگ برای پروژه‌های صنعتی است.

مقاطع قابل عرضه شامل:

• ورق‌های ضد زنگ در گریدهای 304، 316، داپلکس و سوپر داپلکس، مناسب برای ساخت مخازن، مبدل‌های حرارتی و پوشش‌های داخلی
• میلگردهای ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار، کاربردی در ساخت اتصالات و قطعات مکانیکی
• تسمه‌های صنعتی ضد زنگ با قابلیت ماشین‌کاری دقیق، مناسب برای واحدهای فرآیندی و تجهیزات خاص
• لوله‌های فولادی ضد زنگ در انواع درزدار و بدون درز، مطابق با استانداردهای فشار و دمای عملیاتی، مناسب برای خطوط انتقال نفت و گاز

تمامی محصولات ارائه‌شده مطابق با استانداردهای جهانی نظیر ASTM، ASME، API و ISO بوده و برای محیط‌های خورنده، دماهای بالا و فشارهای شدید طراحی شده‌اند.

مزایای همکاری با فولاد رسول دلاکان:

• شناخت تخصصی از کاربردهای فولاد ضد زنگ در صنایع انرژی
• تأمین سریع و مطمئن برای پروژه‌های پالایشگاهی، فراساحلی و زیرزمینی
• مشاوره فنی در انتخاب گرید مناسب بر اساس نوع سیال و شرایط عملیاتی
• تعهد به کیفیت، اصالت کالا و رضایت مشتریان صنعتی

مجموعه‌ی فولاد رسول دلاکان با تکیه بر دانش فنی، تجربه‌ی عملی و شبکه‌ی تأمین گسترده، در مسیر ارتقاء بهره‌وری، ایمنی و دوام تجهیزات صنعتی همراه شما خواهد بود.

راه‌های ارتباط با ما:

• تلفن همراه: [phone]
• تلفن ثابت: 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• ایمیل: [e-mail]

جهت دریافت مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، هم‌اکنون با ما تماس حاصل فرمایید.

ساخت شفت با ck45- مراحل تولید و کاربردهای آن-مزایای استفاده از فولاد ck45

مقاله ساخت انواع شفت با فولاد کربنیck45-فروش فولاد ck45-قیمت مقاطع فولادی ck45 ((قیمت مناسب))

استاندارد گرید فولادی CK45 یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی متوسط در صنایع ماشین‌سازی، خودروسازی، و تجهیزات هیدرولیک محسوب می‌شود. این فولاد با ترکیب شیمیایی متعادل و قابلیت عملیات حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انواع شفت‌های صنعتی است. در این مقاله، به بررسی جامع انواع شفت‌های ساخته‌شده با CK45، کاربردهای آن‌ها در دستگاه‌های مختلف، مزایا و محدودیت‌ها، و استانداردهای مرتبط پرداخته می‌شود.

🔩 انواع شفت‌های تولیدی با فولاد ck45

 

1.شفت انتقال قدرت (Power Transmission Shaft)

 

این نوع شفت وظیفه انتقال گشتاور بین موتور و گیربکس را برعهده دارد. فولاد CK45 به‌دلیل مقاومت بالا در برابر پیچش و ضربه، انتخابی مناسب برای این کاربرد است.

 

2. شفت هیدرولیک (Hydraulic Cylinder Rod)

 

در سیستم‌های هیدرولیک، شفت باید حرکت رفت و برگشتی دقیق و روانی داشته باشد. CK45 با قابلیت سخت‌کاری سطحی، مقاومت سایشی بالایی ایجاد می‌کند که برای این نوع شفت حیاتی است.

 

3. شفت پمپ (Pump Shaft)

 

در پمپ‌های صنعتی، شفت مرکزی وظیفه چرخش پروانه یا ایمپلر را دارد. CK45 با قابلیت ماشین‌کاری دقیق و استحکام کششی مناسب، عملکرد قابل اعتمادی ارائه می‌دهد.

 

4. شفت میل‌لنگ (Crankshaft)

 

در موتورهای احتراق داخلی، میل‌لنگ باید حرکت خطی پیستون را به حرکت چرخشی تبدیل کند. فولاد CK45 با تحمل بارهای ضربه‌ای و تنش‌های متغیر، گزینه‌ای اقتصادی و فنی برای تولید میل‌لنگ‌های سبک و متوسط است.

 

5. شفت ابزار دقیق (Precision Shaft)

 

در دستگاه‌های CNC و اتوماسیون صنعتی، شفت‌هایی با دقت بالا و پرداخت سطحی مناسب مورد نیاز هستند. CK45 با ثبات ابعادی و قابلیت ماشین‌کاری بالا، این نیاز را به‌خوبی پاسخ می‌دهد.

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص در تأمین فولاد ابزار و فولاد کربنی

 

🔧 مجموعه‌ی فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه‌ی تخصصی در صنعت فولاد، به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر فولاد ابزار، و فولاد کربنی CK45

( 1.1191 – AISI 1045 – DIN CK45)، آماده‌ی پاسخ‌گویی به نیازهای صنعتی شماست.

ما انواع مقاطع فولادی شامل:

• میلگرد تسمه، ورق،لوله فولاد ابزار و فولاد کربنی
• چهارپهلو و قطعات صنعتی با قابلیت ماشین‌کاری بالا

را با کیفیت تضمین‌شده و مطابق با استانداردهای روز صنعت، عرضه می‌کنیم.

🎯 مزایای همکاری با فولاد رسول دلاکان:

• شناخت دقیق از کاربردهای صنعتی فولادهای ابزار
• تأمین سریع و مطمئن برای پروژه‌های تولیدی، ساخت و تعمیر
• مشاوره تخصصی برای انتخاب نوع فولاد مناسب
• تعهد به کیفیت، اصالت کالا و رضایت مشتری

ما با تکیه بر دانش فنی و تجربه‌ی عملی، در کنار شما هستیم تا پروژه‌های صنعتی‌تان را با اطمینان و سرعت پیش ببرید.

📞 راه‌های ارتباط با ما:

• تلفن همراه: [phone]
• تلفن ثابت: 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• ایمیل: [e-mail]

📌 برای دریافت مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، همین حالا تماس بگیرید.

فولاد c45-میلگرد c45-ورق c45-قیمت فولاد c45-تسمه c45-لوله c45-فولاد ck45

فروش فولاد c45-فولاد کربنی c45-کربن استیل c45-فولاد ابزار c45-قیمت میلگرد ck45 ((قیمت مناسب))

فولاد C45 که در استاندارد DIN آلمان با نام CK45 و در استاندارد SAE آمریکا با نام 1045 شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی متوسط در صنایع ایران و جهان است.

این فولاد به دلیل خواص مکانیکی مناسب، قابلیت ماشین‌کاری خوب و قیمت مقرون‌به‌صرفه، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

مشخصات فنی فولاد C45

ترکیب شیمیایی تقریبی:

کربن: 0.42–0.50٪

منگنز: 0.50–0.80٪

سیلیسیم: تا 0.40٪

گوگرد و فسفر: مقادیر کم

 

خواص مکانیکی:

استحکام کششی: حدود 585–610 مگاپاسکال

سختی برینل: حدود 207 HB

دمای آنیلینگ: 650–700 درجه سانتی‌گراد

دمای سخت‌کاری: 820–860 درجه سانتی‌گراد

چگالی: 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب

مزایا:

ماشین‌کاری عالی

مقاومت خوب در برابر ضربه و سایش

مناسب برای عملیات حرارتی

 

فولاد C45 دارای چقرمگی متوسط است و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل ضربه‌های ناگهانی یا بارهای دینامیکی شدید دارند، مناسب است اما نه ایده‌آل. برای چقرمگی بالاتر، فولادهایی مثل 42CrMo4 یا AISI 4340 گزینه‌های بهتری هستند.

 

عوامل مؤثر بر چقرمگی فولاد C45

عملیات حرارتی: تمپر کردن پس از سخت‌کاری می‌تواند چقرمگی را افزایش دهد.

ریزساختار: ساختار پرلیتی و فریتی تعادل خوبی بین سختی و چقرمگی ایجاد می‌کند.

ناخالصی‌ها: گوگرد و فسفر زیاد باعث کاهش چقرمگی می‌شوند.

اندازه دانه‌ها: دانه‌های ریزتر معمولاً چقرمگی بالاتری دارند.

 

فولاد رسول دلاکــان

با پشتوانه سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌های صنعتی و فولادهای آلیاژی تخصصی، مجموعه فولاد رسول دلاکان محصولات خود را با گواهینامه‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: [phone] | 021-28423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد ss400-ورق ss400-قیمت فولاد ss400-فروش فولاد ss400-قیمت ورق ss400-ورق st37-ورق سیاه st37

ورق ss400-ورق ساختمانی-ورق st37-فولاد st37-ورق سیاه-ورق برشی ((قیمت مناسب))

این نوع فولاد بعلت شباهت بسیارش از لحاظ ساختار فیزیکی و شیمیایی به فولاد st37- در ایران بعنوان فولاد st37 نیز شناخته می‌شود.

فولاد SS400 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی در آسیا و به‌ویژه در ایران است. این فولاد تحت استاندارد JIS G3101 ژاپن تعریف شده و به دلیل خواص مکانیکی مناسب، جوش‌پذیری بالا و قیمت اقتصادی، در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای رایج در ایران

ساخت اسکلت‌های فلزی، سوله‌ها و پل‌ها

تولید ورق‌های ساختمانی، تیرآهن، نبشی، ناودانی

قطعات خودرو و ماشین‌آلات سبک

ساخت مخازن کم‌فشار و تجهیزات صنعتی عمومی

مزایا

جوش‌پذیری عالی

شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آسان

قیمت مناسب و در دسترس بودن بالا

معادل‌های بین‌المللی: S235JR (اروپا)، A36 (آمریکا)، Q235 (چین)

محدودیت‌ها

مقاومت نسبتاً پایین در برابر سایش و خوردگی

مناسب برای سازه‌های غیر بحرانی و سبک

نیاز به پوشش ضدزنگ در محیط‌های مرطوب یا خورنده

مقاطع رایج SS400 در ایران

در ایران، فولاد SS400 بیشتر به شکل مقاطع زیر عرضه و استفاده می‌شود:

مقاطع طویل

تیرآهن (IPE، IPB، IPN)

میلگرد ساده (نه آجدار، برای جوشکاری و قطعات غیر باربر)

نبشی و ناودانی

مفتول فولادی

مقاطع تخت

ورق سیاه (نورد گرم): ضخامت‌های 2 تا 16 میلی‌متر

ورق آجدار: برای کف‌سازی و سطوح ضد لغزش

ورق‌های برشی برای ساخت قطعات صنعتی

این مقاطع توسط کارخانه‌هایی مانند ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، فولاد آذربایجان، فولاد بناب و دیگر تولیدکنندگان بزرگ داخلی عرضه می‌شوند.

ویژگی‌های فنی SS400

نوع فولاد: کم‌کربن، قابل جوشکاری و ماشین‌کاری

مقاومت کششی: 400–510 MPa

تنش تسلیم: ≥245 MPa

افزایش طول: ≥21٪

کاربردها: سازه‌های فلزی، قطعات خودرو، پل‌ها، اسکلت فلزی، تجهیزات صنعتی سبک

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

برشکاری ورق st37-کار با ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-فولاد s235jr

روش های برش کاری ورق st37-فروش ورق st37-ورق ساختمانی st37- ورق s235jr-ورق فولادی 10025 ((قیمت مناسب))

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی و صنعتی است. که به دلیل شکل‌پذیری بالا، جوش‌پذیری مناسب و مقاومت مکانیکی قابل قبول، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند برشکاری و کار با این ورق شامل مراحل مختلفی است.

 

روش‌های برشکاری ورق ST37

 

الف) برشکاری مکانیکی

قیچی گیوتین: مناسب برای برش‌های مستقیم و دقیق با حداقل تغییر شکل.

پانچ و پرس: برای ایجاد سوراخ‌ها و برش‌های خاص با دقت بالا.

اره نواری: مناسب برای برش‌های طولی و عرضی با دقت متوسط.

 

ب) برشکاری حرارتی

برش پلاسما: دقت بالا، سرعت مناسب و قابلیت برش ضخامت‌های مختلف.

برش لیزری: دقت بسیار بالا، مناسب برای برش‌های پیچیده و ظریف.

 

ج) برشکاری آب (واترجت)

واترجت: بدون تغییرات حرارتی، مناسب برای برش‌های دقیق و بدون تغییر در ساختار فولاد.

 

نکات مهم در کار با ورق ST37

انتخاب روش برش مناسب: بسته به ضخامت و نوع کاربرد، روش برشکاری باید انتخاب شود.
استفاده از روانکارها: در برش‌های مکانیکی، روانکارها باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر ابزار می‌شوند.
کنترل دمای برش: در روش‌های حرارتی، کنترل دما برای جلوگیری از تغییرات ساختاری فولاد ضروری است.
پرداخت‌کاری پس از برش: برای بهبود کیفیت سطح و حذف لبه‌های تیز، از سنگ‌زنی یا پرداخت‌کاری استفاده می‌شود.

کاربردهای ورق ST37 پس از برشکاری

 

ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات
تولید سازه‌های فلزی و ساختمانی
ساخت مخازن و لوله‌های فولادی
تولید قطعات خودرو و تجهیزات مکانیکی

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

 

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

 

راه‌های ارتباطی:

تماس: [phone] | 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191-فولاد کربنی ck45

فروش تسمه ck45-تسمه ترانس ck45-تسمه فولادی- انواع تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

تسمه CK45 نوعی فولاد نیمه‌کربنی است که حدود ۰.۴۵٪ کربن دارد. به همین دلیل، این تسمه از ترکیب شیمیایی متعادلی برخوردار است که استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری مناسبی را فراهم می‌آورد. در نتیجه، در ساخت قطعات دقیق و صنعتی بسیار کاربرد دارد.

 

کاربردهای تسمه CK45 در صنعت

با توجه به خواص ذکرشده، این تسمه در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

 صنعت خودروسازی: به‌عنوان مثال در ساخت شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال قدرت

 ماشین‌سازی: برای تولید پایه‌های ماشین‌آلات، غلتک‌ها و قالب‌ها

 ساختمانسازی: در ساخت اتصالات فولادی، نگهدارنده‌ها و سازه‌های فلزی

 صنایع غذایی: به‌ویژه در ساخت نوار نقاله و قطعات مقاوم در برابر سایش

 تجهیزات کشاورزی: برای تولید تیغه‌های خرمن‌کوب و قطعات مستعد ضربه

 

تسمه CK45 دارای مزایای قابل توجهی است که آن را از بسیاری از فولادهای دیگر متمایز می‌کند.

 

 در وهله اول، قابلیت ماشین‌کاری عالی دارد و به‌راحتی تراشکاری، سوراخ‌کاری و فرز می‌شود.

 از سوی دیگر، استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی را فراهم می‌آورد.

 همچنین، قیمت آن نسبت به فولادهای آلیاژی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

 در شرایط مناسب، قابلیت جوش‌کاری قابل قبولی دارد.

 در نهایت، انعطاف‌پذیری در عملیات حرارتی باعث افزایش قابلیت سفارشی‌سازی خواص مکانیکی می‌شود.

 

استانداردهای تولید تسمه CK45

 

در سطح جهانی، تسمه CK45 بر اساس استانداردهای معتبر زیر تولید می‌شود:

DIN 17200 (آلمان)

AISI 1045 (آمریکا)

JIS S45C (ژاپن)

ISO 683-1 (بین‌المللی)

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد هاردوکس 500-ورق هاردوکس 500-فروش هاردوکس 500-قیمت ورق هاردوکس 500

فروش فولاد هاردوکس 500-ورق ضد سایش-ورق ساختمانی-فروش انواع ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

این ورق برای شرایطی طراحی شده که در آن سایش شدید وجود دارد، اما همچنان نیاز به مقاومت در برابر ضربه هم هست.

مشخصات فنی:

سختی اسمی: حدود 500 برینل (HBW)

ضخامت‌های رایج: 4 تا 80 میلی‌متر

ترکیب شیمیایی تقریبی:

کربن: 0.30٪

منگنز: 1.60٪

کروم و نیکل: حدود 1.5٪ برای افزایش سختی و مقاومت به سایش

قابلیت جوشکاری: دارد، اما نیازمند پیش‌گرمایش و کنترل دقیق دماست

ماشین‌کاری: دشوارتر از فولادهای معمولی، اما ممکن است با ابزار مناسب

کاربردها:

دیواره کامیون‌های حمل سنگ و مواد معدنی

تیغه‌های لودر، بولدوزر و گریدر

قیف‌ها و شوت‌های انتقال مواد ساینده

صفحات ضربه‌گیر در سنگ‌شکن‌ها و آسیاب‌ها

نام‌ها و زیرگریدهای رایج Hardox 500:

Hardox 500 Tuf: ترکیبی از سختی بالا و چقرمگی بیشتر نسبت به نسخه استاندارد. مناسب برای کاربردهایی که هم سایش و هم ضربه زیاد دارند.

Hardox 500 CR: نسخه مقاوم به خوردگی، طراحی‌شده برای محیط‌های خورنده مانند صنایع شیمیایی یا دریایی.

Hardox 500 HBW: اشاره به سختی برینل (Brinell Hardness) دارد و گاهی برای تأکید بر سطح سختی استفاده می‌شود.

Hardox 500 Sheets / Plates: در برخی منابع، بسته به شکل عرضه (ورق یا صفحه)، این عناوین به‌کار می‌روند.

این نام‌ها معمولاً توسط تولیدکننده اصلی یعنی شرکت SSAB یا نمایندگان آن استفاده می‌شوند تا تفاوت‌های عملکردی و کاربردی را مشخص کنند.

مزایای کلیدی Hardox 500 نسبت به 400:

عمر مفید بیشتر در کاربردهای ساینده مانند قیف‌ها، شوت‌ها و تیغه‌های لودر

کاهش دفعات تعویض قطعه و در نتیجه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

مناسب برای ضخامت‌های بالاتر و قطعاتی که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند

اگر شرایط کاری‌ات شامل سایش شدید و ضربه‌های متوسط است، Hardox 500 انتخاب بهتری خواهد بود. اما اگر ضربه‌های شدید و ناگهانی در کار است، Hardox 400 با چقرمگی بالاتر ممکن است عملکرد بهتری داشته باشد.

کاربردهای Hardox 500 در ساخت‌وساز:

پوشش داخلی کامیون‌های حمل مصالح ساختمانی: مانند شن، ماسه، سنگ و نخاله‌های ساختمانی

سطل‌های بیل مکانیکی و لودرهای ساختمانی: برای حفاری و بارگیری مصالح ساینده

تیغه‌های برف‌روب و خاک‌بردار: در پروژه‌های راه‌سازی و زیرساختی

صفحات ضربه‌گیر در تجهیزات خردایش و انتقال مصالح: مانند سنگ‌شکن‌ها و نوار نقاله‌ها

سازه‌های موقت مقاوم در برابر سایش: مانند دیواره‌های محافظ در تونل‌سازی یا حفاری شهری

قالب‌های بتن‌ریزی خاص: در مواردی که سایش ناشی از بتن تازه زیاد است

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

راه‌های ارتباطی:

تماس: [phone] | 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]