فولاد مقاوم به فشار-فروش فولاد پر کاربرد در صنعت-A516-A106-A105-Ck45-St52-HSS

فروش فولادهای مقاوم به فشار هوا-فولاد مخزن سازی-فولاد مقاوم به حرارت-فولاد کربنی ((قیمت مناسب))

فولاد مقاوم به فشار در استانداردهای خاص (مثل ASME BPVC Sec VIII یا EN 13445) تولید می‌شوند تا به‌صورت تضمین‌شده:

• تنش مجاز و استحکام کششی مشخصی داشته باشند
• در دماهای طراحی، خواص ضربه‌ای (تافنس) کافی برای جلوگیری از شکست ناگهانی ارائه دهند
• ترکیب شیمیایی و فرآیند حرارتی‌شان کنترل‌شده باشد تا هنگام افزایش فشار داخلی، تغییر شکل پلاستیک یا ترک‌خوردگی نداشته باشند

 

به‌همین دلیل در طراحی دیواره‌ها، درزها و جوش‌های مخازن فشار، ایمنی و دوام بالا تضمین شده و آنها را «فولاد تحت فشار» می‌نامند.

 

 

ویژگی‌های فولادهای تحت فشار

 

 

فولادهای تحت فشار طبق استانداردهای ASME (مثل SA-516) و ASTM تولید می‌شوند. تا در دماها و فشارهای طراحی، ترکیب شیمیایی و ریزساختار کنترل‌شده‌شان، علاوه بر استحکام مناسب. تافنس و چقرمگی کافی برای جلوگیری از شکست ترد را تضمین کند.

 

 

 

ویژگی‌های مکانیکی

 

این فولادها باید در برابر بارگذاری پیچشی و کششی ناشی از فشار داخلی مخزن مقاومت کنند. و در عین حال تغییر شکل پلاستیک کنترل‌شده‌ای داشته باشند:

 

• استحکام کششی بالا
  مقدار استحکام کششی معمولاً بین 415 تا 585 مگاپاسکال قرار دارد تا تحمل بار داخلی و ضریب ایمنی مناسب فراهم شود.
• حد تناژ (Yield Strength)
  حد تناژ یا تنش جاری‌سازی بین 205 تا 260 مگاپاسکال تنظیم می‌شود تا قبل از شروع بارگذاری، تغییرشکل قابل‌پیش‌بینی باشد.
• تافنس و مقاومت ضربه‌ای
  در دماهای پایین (تا −۲۹ °C)، آزمون و نوت چارپی معمولاً تافنس بالای 27 ژول را نشان می‌دهد. تا از شکست ترد جلوگیری شود.
• سختی (Hardness)
  سختی برنل این فولادها عموماً زیر 217 HBW نگه داشته می‌شود تا قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری حفظ شود.
• داکتیلیتی (Ductility)
  مقدار ازدیاد طول (Elongation) بالای 21 درصد برای جلوگیری از ترک‌های حین بارگذاری ضروری است.
•  

 

 

نام‌های دیگر فولاد تحت فشار هوا

 

 

• فولاد مخزن‌سازی
  اشاره به فولادهایی که در ساخت مخازن تحت فشار، دیگ بخار، و مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شن.
• فولاد Pressure Vessel
  اصطلاح بین‌المللی برای فولادهایی که در ساخت مخازن تحت فشار هوا، گاز یا مایع کاربرد دارن.
• فولاد دیگ بخار (Boiler Steel)
  مخصوص دیگ‌های بخار و سیستم‌های گرمایشی تحت فشار.
• فولاد آلیاژی مقاوم به فشار
  مثل SA-387 یا فولادهای کروم-مولیبدن‌دار که برای دما و فشار بالا طراحی شدن.
• فولاد کربنی مخصوص فشار
  مثل SA-516 که در ساخت مخازن فشار پایین تا متوسط استفاده می‌شه.
• فولاد زنگ‌نزن تحت فشار
  برای محیط‌های خورنده یا بهداشتی، مثل فولاد 304 یا 316 در مخازن فشار هوا در صنایع غذایی و دارویی.

 

 

 

• فولاد ساخت منبع تحت فشار هوا
•  

 

 

فولادهای کربنی و آلیاژی پرکاربرد در فشار بالا

 

نام فولاد-استاندارد-کاربرد اصلی

SA-516 Gr 70ASMEمخازن فشار متوسط، دیگ بخار، منابع هوای فشرده

SA-387 Gr 11/22ASMEفشار بالا و دمای بالا، مبدل‌های حرارتی

SA-350 LF2ASMEفشار بالا در دمای پایین، منابع LNG و هوای سرد

ST52-3DINمنابع فشار صنعتی، مخازن هوا، سازه‌های مقاوم

A106 Gr BASTMلوله‌های فشار بالا، خطوط انتقال هوا و بخار

A105ASTMفلنج‌ها و اتصالات تحت فشار بالا

API 5L X52/X60/X65APIلوله‌های انتقال گاز و هوا با فشار بالا

CK45DINشفت‌ها و قطعات تحت فشار مکانیکی بالا

A234 WPBASTMاتصالات لوله‌ای در سیستم‌های فشار بالا

SS304 / SS316ASTMفولاد زنگ‌نزن برای مخازن فشار در محیط‌های خورنده

SA-240ASMEورق‌های زنگ‌نزن برای منابع فشار بهداشتی و غذایی

 

 

 

فولادهای خاص و ابزار مقاوم به فشار هوا

 

 

 

نام فولاد -نوع- ویژگی خاص

HSS (خشکه هوایی)فولاد تندبرمقاومت بالا در برابر فشار و دمای بالا، سختی زیاد

M2 / M35 / T1سری HSSمناسب برای قطعات ابزار صنعتی تحت فشار هوا

50CrV4آلیاژی فنریمقاومت بالا در برابر ضربه و فشار متناوب

42CrMo4آلیاژی سخت‌کاری‌پذیرمناسب برای قطعات تحت فشار و تنش بالا

 

 

 

فولاد رسول دلاکــان

با پشتوانه سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌های صنعتی و فولادهای آلیاژی تخصصی، مجموعه فولاد رسول دلاکان محصولات خود را با گواهینامه‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: [phone] | 021-28423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد ss400-ورق ss400-قیمت فولاد ss400-فروش فولاد ss400-قیمت ورق ss400-ورق st37-ورق سیاه st37

ورق ss400-ورق ساختمانی-ورق st37-فولاد st37-ورق سیاه-ورق برشی ((قیمت مناسب))

این نوع فولاد بعلت شباهت بسیارش از لحاظ ساختار فیزیکی و شیمیایی به فولاد st37- در ایران بعنوان فولاد st37 نیز شناخته می‌شود.

فولاد SS400 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی در آسیا و به‌ویژه در ایران است. این فولاد تحت استاندارد JIS G3101 ژاپن تعریف شده و به دلیل خواص مکانیکی مناسب، جوش‌پذیری بالا و قیمت اقتصادی، در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای رایج در ایران

ساخت اسکلت‌های فلزی، سوله‌ها و پل‌ها

تولید ورق‌های ساختمانی، تیرآهن، نبشی، ناودانی

قطعات خودرو و ماشین‌آلات سبک

ساخت مخازن کم‌فشار و تجهیزات صنعتی عمومی

مزایا

جوش‌پذیری عالی

شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آسان

قیمت مناسب و در دسترس بودن بالا

معادل‌های بین‌المللی: S235JR (اروپا)، A36 (آمریکا)، Q235 (چین)

محدودیت‌ها

مقاومت نسبتاً پایین در برابر سایش و خوردگی

مناسب برای سازه‌های غیر بحرانی و سبک

نیاز به پوشش ضدزنگ در محیط‌های مرطوب یا خورنده

مقاطع رایج SS400 در ایران

در ایران، فولاد SS400 بیشتر به شکل مقاطع زیر عرضه و استفاده می‌شود:

مقاطع طویل

تیرآهن (IPE، IPB، IPN)

میلگرد ساده (نه آجدار، برای جوشکاری و قطعات غیر باربر)

نبشی و ناودانی

مفتول فولادی

مقاطع تخت

ورق سیاه (نورد گرم): ضخامت‌های 2 تا 16 میلی‌متر

ورق آجدار: برای کف‌سازی و سطوح ضد لغزش

ورق‌های برشی برای ساخت قطعات صنعتی

این مقاطع توسط کارخانه‌هایی مانند ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، فولاد آذربایجان، فولاد بناب و دیگر تولیدکنندگان بزرگ داخلی عرضه می‌شوند.

ویژگی‌های فنی SS400

نوع فولاد: کم‌کربن، قابل جوشکاری و ماشین‌کاری

مقاومت کششی: 400–510 MPa

تنش تسلیم: ≥245 MPa

افزایش طول: ≥21٪

کاربردها: سازه‌های فلزی، قطعات خودرو، پل‌ها، اسکلت فلزی، تجهیزات صنعتی سبک

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

برشکاری ورق st37-کار با ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-فولاد s235jr

روش های برش کاری ورق st37-فروش ورق st37-ورق ساختمانی st37- ورق s235jr-ورق فولادی 10025 ((قیمت مناسب))

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی و صنعتی است. که به دلیل شکل‌پذیری بالا، جوش‌پذیری مناسب و مقاومت مکانیکی قابل قبول، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند برشکاری و کار با این ورق شامل مراحل مختلفی است.

 

روش‌های برشکاری ورق ST37

 

الف) برشکاری مکانیکی

قیچی گیوتین: مناسب برای برش‌های مستقیم و دقیق با حداقل تغییر شکل.

پانچ و پرس: برای ایجاد سوراخ‌ها و برش‌های خاص با دقت بالا.

اره نواری: مناسب برای برش‌های طولی و عرضی با دقت متوسط.

 

ب) برشکاری حرارتی

برش پلاسما: دقت بالا، سرعت مناسب و قابلیت برش ضخامت‌های مختلف.

برش لیزری: دقت بسیار بالا، مناسب برای برش‌های پیچیده و ظریف.

 

ج) برشکاری آب (واترجت)

واترجت: بدون تغییرات حرارتی، مناسب برای برش‌های دقیق و بدون تغییر در ساختار فولاد.

 

نکات مهم در کار با ورق ST37

انتخاب روش برش مناسب: بسته به ضخامت و نوع کاربرد، روش برشکاری باید انتخاب شود.
استفاده از روانکارها: در برش‌های مکانیکی، روانکارها باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر ابزار می‌شوند.
کنترل دمای برش: در روش‌های حرارتی، کنترل دما برای جلوگیری از تغییرات ساختاری فولاد ضروری است.
پرداخت‌کاری پس از برش: برای بهبود کیفیت سطح و حذف لبه‌های تیز، از سنگ‌زنی یا پرداخت‌کاری استفاده می‌شود.

کاربردهای ورق ST37 پس از برشکاری

 

ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات
تولید سازه‌های فلزی و ساختمانی
ساخت مخازن و لوله‌های فولادی
تولید قطعات خودرو و تجهیزات مکانیکی

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

 

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

 

راه‌های ارتباطی:

تماس: [phone] | 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد هاردوکس 500-ورق هاردوکس 500-فروش هاردوکس 500-قیمت ورق هاردوکس 500

فروش فولاد هاردوکس 500-ورق ضد سایش-ورق ساختمانی-فروش انواع ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

این ورق برای شرایطی طراحی شده که در آن سایش شدید وجود دارد، اما همچنان نیاز به مقاومت در برابر ضربه هم هست.

مشخصات فنی:

سختی اسمی: حدود 500 برینل (HBW)

ضخامت‌های رایج: 4 تا 80 میلی‌متر

ترکیب شیمیایی تقریبی:

کربن: 0.30٪

منگنز: 1.60٪

کروم و نیکل: حدود 1.5٪ برای افزایش سختی و مقاومت به سایش

قابلیت جوشکاری: دارد، اما نیازمند پیش‌گرمایش و کنترل دقیق دماست

ماشین‌کاری: دشوارتر از فولادهای معمولی، اما ممکن است با ابزار مناسب

کاربردها:

دیواره کامیون‌های حمل سنگ و مواد معدنی

تیغه‌های لودر، بولدوزر و گریدر

قیف‌ها و شوت‌های انتقال مواد ساینده

صفحات ضربه‌گیر در سنگ‌شکن‌ها و آسیاب‌ها

نام‌ها و زیرگریدهای رایج Hardox 500:

Hardox 500 Tuf: ترکیبی از سختی بالا و چقرمگی بیشتر نسبت به نسخه استاندارد. مناسب برای کاربردهایی که هم سایش و هم ضربه زیاد دارند.

Hardox 500 CR: نسخه مقاوم به خوردگی، طراحی‌شده برای محیط‌های خورنده مانند صنایع شیمیایی یا دریایی.

Hardox 500 HBW: اشاره به سختی برینل (Brinell Hardness) دارد و گاهی برای تأکید بر سطح سختی استفاده می‌شود.

Hardox 500 Sheets / Plates: در برخی منابع، بسته به شکل عرضه (ورق یا صفحه)، این عناوین به‌کار می‌روند.

این نام‌ها معمولاً توسط تولیدکننده اصلی یعنی شرکت SSAB یا نمایندگان آن استفاده می‌شوند تا تفاوت‌های عملکردی و کاربردی را مشخص کنند.

مزایای کلیدی Hardox 500 نسبت به 400:

عمر مفید بیشتر در کاربردهای ساینده مانند قیف‌ها، شوت‌ها و تیغه‌های لودر

کاهش دفعات تعویض قطعه و در نتیجه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

مناسب برای ضخامت‌های بالاتر و قطعاتی که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند

اگر شرایط کاری‌ات شامل سایش شدید و ضربه‌های متوسط است، Hardox 500 انتخاب بهتری خواهد بود. اما اگر ضربه‌های شدید و ناگهانی در کار است، Hardox 400 با چقرمگی بالاتر ممکن است عملکرد بهتری داشته باشد.

کاربردهای Hardox 500 در ساخت‌وساز:

پوشش داخلی کامیون‌های حمل مصالح ساختمانی: مانند شن، ماسه، سنگ و نخاله‌های ساختمانی

سطل‌های بیل مکانیکی و لودرهای ساختمانی: برای حفاری و بارگیری مصالح ساینده

تیغه‌های برف‌روب و خاک‌بردار: در پروژه‌های راه‌سازی و زیرساختی

صفحات ضربه‌گیر در تجهیزات خردایش و انتقال مصالح: مانند سنگ‌شکن‌ها و نوار نقاله‌ها

سازه‌های موقت مقاوم در برابر سایش: مانند دیواره‌های محافظ در تونل‌سازی یا حفاری شهری

قالب‌های بتن‌ریزی خاص: در مواردی که سایش ناشی از بتن تازه زیاد است

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

راه‌های ارتباطی:

تماس: [phone] | 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد نورد سرد-بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد

فروش فولادهای نورد سرد-فولاد st37-فولاد کم کربن-قیمت فولاد st37-فروش فولاد st37 ((قیمت مناسب))

بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ-نیکل-کروم-منگنز دار نانو ساختار شده

نورد سرد و آنیل ساختارهایی با درصد بالای مارتنزیت، زیر مجموعه جدیدی از فرآیندهای ترمودمکانیکی پیشرفته می باشد. که تحت عنوان فرآیند مارتنزیت معروف است.

در این تحقیق یک فولاد آلیاژی با ترکیب اسمی Fe-5Ni-10Cr-8Mn (درصد وزنی) در کوره خلاء ریخته گری شد. و پس از همگن سازی تحت دو مرحله نورد سرد به میزان 50%. و دو مرحله آنیل پس از نورد در دماهای مختلف قرار گرفت.

آزمایش های XRDT سختی سنجی، آزمایش کشش و EBSD بر روی نمونه ها انجام شد.

فولاد در شرایط بهینه MPa 1050 و درصد ازدیاد طول نسبی آن 28 درصد حاصل شد. که به صورت تغییر شکل یکنواخت قبل از گلویی می باشد.

تولید فولادهای فوق ریزدانه از طریق روش های تغییر شکل پلاستیک شدید (SPD1). و فرآیند ترمومکانیکی پیشرفته (TMCP2) امکان پذیر است (song &Ponge,2006). روش های تغییر شکل پلاستیک شدید بسیاری را در تولید. انواع فلزات فوق ریز دانه - نانو ساختار ابداع گردیدند. اما فقط تعداد محدودی از این روش ها در مقالات گزارش شدند. که در زمینه تولید فولادهای فوق ریزدانه/نانو ساختار مفید بوده اند. که شامل فشار تحت کانال زاویه ای با مقطع یکسان (Segal,1981&Rezinkov)(ECAP3)،

فرآیند اتصال نورد تجمعی (Saito,1999&Utsunomiya)(ARB4). پیچش تحت فشار بالا (Ivanisenko,2003&Lojkowski)(HPT5) و اکستروژن برشی ساده (Pardis,2009&Ebrahimi)(SSE6). با اعمال کرنش پلاستیکی شدید بر روی فلز، منجر به کاهش شدید اندازه دانه می شوند. فرآیندهای ترمومکانیکی سابقه طولانی برای کاهش اندازه دانه در فولادها دارند. که کاربرد صنعتی گسترده ای نیز پیدا کرده اند. این فرآیندها با اعمال کرنش کمتر و پیوستگی فرآیند و کنترل رژیم حرارتی. روش مناسبی برای کاهش اندازه دانه به شمار می آیند (Maki,2009&Tsuji).

یکی از فرآیندهای ترمومکانیکی که امروزه برای تولید فولادهای زنگ نزن آستنیتی فوق ریزدانه. توجه زیادی را به خود جلب کرده، فرآیند مارتنزیت است. نورد سرد و آنیل فولاد مارتنزیتی روشی است. که به وسیله تیسوجی و همکارانش در سال 2001 برای تولید فولادهای فوق ریزدانه استفاده کردند (Tsuji,Ueji,2002)..

این فرآیند شامل نورد سرد سنگین برای تبدیل آستنیت (Y) نیمه پایدار به مارتنزیت (aَ) در حین کرنش. و در ادامه بازگشت مارتنزیت به آستنیت در طی آنیل در زمان ها و دماهای نسبتاً پایین می باشد.

این روش به دلیل سهولت در تولید قطعات بزرگ نظیر ورق از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این روش آستنیت در اثر تغییر شکل سرد به مارتنزیت تبدیل می شود. و در ادامه فرآیند تغییر شکل، مارتنزیت موجود در ریزساختار خرد شده. و مکان های مناسب جوانه زنی را برای بازگشت مارتنزیت به آستنیت در حین عملیات آنیل بعدی فرآهم می کند. همچنین منجر به ریزدانگی فولاد و بهبود خواص مکانیکی آن می گردد. در این فرآیند انتخاب صحیح پارامترهای مؤثر بر آنیل بازگشت. جهت حصول ساختاری با اندازه دانه های نانو و زیرمیکرون. از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

 

 

فولاد رسول دلاکان – تجربه‌ای ارزشمند در تأمین و توزیع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه‌ی گرانبها در تأمین و عرضه‌ی انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولاتمان را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، به شما صنعتگران عزیز ارائه دهیم. رضایت شما، هدف اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم تا با کیفیتی برتر، نیازهای شما را تأمین کنیم.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

سپاس از همراهی شما، انتخابتان مایه‌ی افتخار ماست.

فولاد st52 - قیمت فولاد st52-فروش فولاد st52-فولاد ساختمانی st52-ورق برشی st52

 فولاد ساختمانی st52-میلگرد st52-تسمه st52-لوله st52 ((قیمت مناسب)) 

فولاد ST52 یکی از انواع فولادهای ساختمانی است که به دلیل استحکام بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و قابلیت جوشکاری خوب، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.

خواص فیزیکی و شیمیایی فولاد ST52

• ترکیب شیمیایی: این فولاد شامل کربن (حدود 0.23%)، منگنز (<1.6%)، سیلیسیم (<0.6%)، فسفر (0.045%) و گوگرد (0.04%) است.
• چگالی: حدود 7.85 g/cm³.
• سختی برینل: بین 146 تا 187.
• استحکام کششی: حدود 358 MPa.
• انعطاف‌پذیری: به دلیل وجود منگنز و سیلیسیم، این فولاد نسبت به ST37 و ST44 استحکام بیشتری دارد و خاصیت ارتجاعی مناسبی دارد.

کاربردهای فولاد ST52

این فولاد به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب، در صنایع مختلفی استفاده می‌شود، از جمله:

• ساختمان‌سازی (اسکلت فلزی، پل‌ها، سازه‌های عمرانی)
• خودروسازی (قطعات شاسی و بدنه)
• کشتی‌سازی (ساخت بدنه و اسکلت کشتی‌ها)
• صنایع نفت و گاز (لوله‌های انتقال نفت و گاز)
• ماشین‌سازی (قطعات صنعتی و تجهیزات سنگین).

تولیدکنندگان ایرانی و خارجی فولاد st52

• تولیدکنندگان ایرانی: شرکت‌هایی مانند ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان از جمله تولیدکنندگان این فولاد در ایران هستند.
• تولیدکنندگان خارجی: این فولاد در کشورهای مختلف با استانداردهای متفاوت تولید می‌شود، از جمله:
  • آلمان: استاندارد DIN EN 10027
  • آمریکا: استاندارد ASTM A572GR50
  • اروپا: استاندارد EN 10025-2 S355JR
  • ژاپن: استاندارد JIS SS490 یا SM490A.

 

فولاد رسول دلاکان
با سال‌ها تجربه در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی.

محصولاتی با کیفیت بالا همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهیم تا رضایت شما را جلب کنیم.

ممنون از اعتماد شما برای انتخاب ما در تأمین فولاد آلیاژی مورد نیازتان.

تماس:
۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵ | ۰۲۱۲۸۴۲۳۸۲۰
 واتس‌اپ: ۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵
 فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

نیاز به مشاوره تخصصی دارید؟ با ما در تماس باشید! 

فولاد ساخت عرشه فولادی-گریدهای مورد استفاده در ساخت عرشه فولادی-قیمت فولاد a36-فروش فولاد a36

فروش ورق a36-قیمت ورق a36-فولاد ساختمانی a36-قیمت فولاد ساختمانی a36 ((قیمت مناسب))

عرشه فولادی یکی از اجزای اساسی در سازه‌های مدرن است. که به دلیل مقاومت بالا، دوام و سبک بودن نسبت به مصالح سنتی محبوبیت زیادی دارد.

در ساخت عرشه‌های فولادی، انتخاب نوع فولاد و تنظیم گریدهای مناسب به‌طور مستقیم بر کارایی، ایمنی و دوام سازه تأثیر می‌گذارد. در ادامه به بررسی فولادهای رایج و انواع گریدهای مورد استفاده در این زمینه پرداخته می‌شود.

 

۱. انواع فولاد مورد استفاده در عرشه‌های فولادی

 

برای دستیابی به سازه‌ای مقاوم و بهینه، معمولاً از انواع زیر از فولاد استفاده می‌شود:

 

• فولاد A36:
  این فولاد به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مطلوب، قابلیت جوشکاری و اقتصادی بودن، از رایج‌ترین انتخاب‌ها در اسکلت‌های ساختمانی و عرشه‌های فولادی به‌شمار می‌رود.
• فولادهای با قدرت بالا (مانند A572 و A992):
  در پروژه‌هایی که نیاز به باربری بالا دارند، از فولادهایی با مقاومت و قابلیت تحمل. نیروهای دینامیکی بیشتر بهره گرفته می‌شود. این دسته از فولادها امکان کاهش ضخامت و وزن ورق‌های مورد استفاده را فراهم می‌کنند که از نظر ساختاری مزیت محسوب می‌شود.
• فولاد سردشده (Cold-formed steel):
  در تولید ورق‌های فولادی و عرشه‌های سبک، از فرآیند سردشده برای افزایش دقت اندازه‌گیری و کاهش وزن استفاده می‌شود. این نوع فولاد به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالا، در طراحی عرشه‌های مدرن کاربرد فراوان دارد.
• فولادهای مقاوم به خوردگی (گالوانیزه یا پوشش‌دار):
  در مناطقی با شرایط جوی سخت. یا در پروژه‌هایی که نیاز به دوام طولانی‌مدت در برابر عوامل خورنده دارند. از فولادهایی با پوشش‌های ضدزنگ یا اپوکسی استفاده می‌شود تا طول عمر سازه افزایش یابد.

 

 

۲. انواع گریدهای فولادی در ساخت عرشه‌های فولادی

 

گریدهای فولادی به عنوان شبکه‌های پشتیبان در عرشه‌های فولادی نقش بسزایی در توزیع یکنواخت بارها و افزایش استحکام کلی سازه دارند. از مهم‌ترین انواع گریدهای مورد استفاده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

• گریدهای اصلی (Primary Grids):
  این گریدها ستون فقرات عرشه را تشکیل می‌دهند و بارهای اصلی را از سطح عرشه به اجزاء پشتیبان. مانند تیرها و ستون‌ها منتقل می‌کنند.
• گریدهای فرعی (Secondary Grids):
  قرارگیری در فواصل بین گریدهای اصلی باعث می‌شود که بارهای سطحی به‌خوبی توزیع شوند. گریدهای فرعی به تقویت پوشش عرشه و افزایش پایداری سازه کمک می‌کنند.
• گریدهای ترکیبی (Composite Grids):
  در برخی پروژه‌های پیشرفته، از ترکیب گریدهای اصلی و فرعی برای رسیدن به توزیع بهینه بار. و کاهش وزن سازه بهره می‌گیرند. این سیستم‌ها موجب افزایش کارایی عرشه و تسهیل در اجرا می‌شوند.
• گریدهای طراحی شده با فناوری‌های نوین:
  با استفاده از نرم‌افزارهای مدلسازی سه‌بعدی و تحلیل‌های دقیق استاتیکی. گریدهای فولادی به گونه‌ای طراحی می‌شوند که علاوه بر بهبود عملکرد سازه‌ای، به کاهش هزینه‌های تولید و نگهداری نیز کمک کنند.

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

اگر به خرید فولاد آلیاژی با ضمانت کیفیت نیاز دارید، با ما در ارتباط باشید.

راه‌های ارتباطی:

📞 تماس: [phone] | 02128423820
📱 واتساپ: 09122136675
📠 فکس: [phone]
📸 اینستاگرام: fooladdalakan
📧 ایمیل: [e-mail]

ورق4 الی10 میل st37-کاربرد ورق st37-ورق ساختمانی-فولاد کم کربن-فروش فولاد

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای کم‌کربن است. فولاد ساختمانی، فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

که به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی خاص خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به بررسی کامل این ورق، کاربردها، تولیدکنندگان و خواص آن می‌پردازیم:

 

ویژگی‌ها و خواص ورق ST37

 

1. خواص شیمیایی:
   • درصد کربن: 0.14 تا 0.22 درصد
   • منگنز: حدود 0.3 تا 0.6 درصد
   • سیلیکون: کمتر از 0.3 درصد
   • فسفر و گوگرد: کمتر از 0.05 درصد

 

این ترکیبات باعث می‌شوند که ورق ST37 جوش‌پذیری و شکل‌پذیری بالایی داشته باشد.

 

1. خواص فیزیکی:
   • چگالی: حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
   • نقطه ذوب: بین 1370 تا 1530 درجه سانتی‌گراد
   • استحکام کششی: حدود 360 تا 510 مگاپاسکال
   • استحکام تسلیم: حداقل 235 مگاپاسکال
2. چقرمگی: ورق ST37 به دلیل درصد پایین کربن، چقرمگی بالایی دارد و در برابر ضربه و فشار مقاوم است.

 

ورق4 الی10 میل st37

 

کاربردها بر اساس ضخامت

 

• ضخامت‌های نازک (1 تا 3 میلی‌متر):
  • استفاده در صنایع خودروسازی برای تولید قطعات بدنه
  • ساخت لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی
• ضخامت‌های متوسط (4 تا 10 میلی‌متر):
  • ساخت اسکلت‌های فلزی ساختمان‌ها
  • تولید لوله‌های صنعتی و پروفیل‌ها
• ضخامت‌های بالا (بیش از 10 میلی‌متر):
  • استفاده در صنایع سنگین مانند کشتی‌سازی و پل‌سازی
  • ساخت مخازن تحت فشار

 

تولیدکنندگان ایرانی و خارجی

 

• ایرانی:
  • فولاد مبارکه اصفهان
  • فولاد اکسین خوزستان
  • فولاد کاویان اهواز
  • فولاد گیلان
• خارجی:
  • شرکت‌های اروپایی مانند Thyssenkrupp و ArcelorMittal
  • تولیدکنندگان آسیایی مانند POSCO کره جنوبی و JFE ژاپن

ورق‌های 4 الی 10 میلی‌متری ST37 به دلیل استحکام کششی بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و قابلیت جوش‌پذیری، یکی از گزینه‌های محبوب در این صنایع است.

 

فولاد رسول دلاکان: تخصص در تأمین و توزیع انواع فولاد آلیاژی

با بیش از سال‌ها تجربه ارزشمند، فولاد رسول دلاکان پیشرو در ارائه انواع ورق‌های آلیاژی و فولادهای باکیفیت به همراه گواهینامه‌های معتبر است. ما همواره متعهد به ارائه خدمات حرفه‌ای و محصولات باکیفیت بوده‌ایم تا رضایت صنعتگران گرامی را تأمین کنیم.

چرا فولاد رسول دلاکان؟

• تنوع بالا: ارائه طیف وسیعی از ورق‌ها و فولادهای آلیاژی متناسب با نیازهای شما.
• کیفیت تضمین‌شده: تمامی محصولات با گواهینامه و آنالیز معتبر عرضه می‌شوند.
• تجربه‌محوری: بهره‌گیری از سال‌ها تجربه برای ارائه بهترین خدمات ممکن.

صنعتگر محترم، از انتخاب ما برای تأمین فولاد مورد نیازتان سپاسگزاریم. برای دریافت اطلاعات بیشتر و سفارش محصولات، با ما در ارتباط باشید.

راه‌های ارتباطی:

• 📞 تلفن: [phone] | 02128423820
• 📱 واتس‌اپ: 09122136675
• 📠 فکس: [phone]
• 📷 اینستاگرام: fooladdalakan
• 📧 ایمیل: [e-mail]

ورق 5 میل فولادی-ورق فولادی پنج میل-ورق st52-ورق st37-ورق a516-ورق a36-ورق s235jr

فروش ورق فولادی-قیمت ورق فولادی-فولاد st52-فولاد st37-فولاد a516-فولاد a36-فولاد s235jr ((قیمت مناسب))

ورق فولادی 5 میل به ورقی فولادی با ضخامت پنج میلی‌متر اشاره دارد. این نوع ورق‌ها برای کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از جمله کاربردهایی که می‌توان برای این نوع ورق‌ها برشمرد، موارد زیر را شامل می‌شود.

1-ساخت و ساز: به عنوان مصالح ساختاری در ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر سازه‌ها بکار می‌روند.

2-خودروسازی: در تولید قطعات خودرو مانند شاسی و بدنه اتومبیل کاربرد دارند.

3-تجهیزات صنعتی: برای ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق 5 میل فولادی

ورق‌های فولادی 5 میل می‌توانند از گریدهای مختلفی باشند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

برخی از گریدهای رایج ورق‌های فولادی عبارتنداز:
1- ورق ST52:این گرید به دلیل استحکام بالای خود در ساخت ماشین‌آلات بزرگ و پروژه‌های صنعتی سنگین به کار می‌رود.
2-ورق ST37:این گرید به دلیل جوش‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا در صنایع ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3-ورق A516:این گرید مقاوم به فشار و دما بوده و در ساخت دیگ بخار و کشتی‌سازی کاربرد دارد.
4-ورق A36:این گرید به دلیل تطبیق‌پذیری، در صنایع متنوعی تولید سازه‌های فلزی و قطعات ماشین‌آلات کاربر دارد.
5-ورق S235jr:این نوع فولاد ساختمانی معمولی است که به عنوان یکی از مواد اصلی برای استفاده در سازه‌ها، پل‌ها و تجهیزات ساختمانی مناسب است.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

نبشی 5-نبشی پنج چه کاربردهایی دارد-فروش نبشی فولادی-نبشی ساختمانی-نبشی دریایی-پروفیل ساختمانی

نبشی ساختمانی-نبشی دریایی-پروفیل فولادی-پروفیل ساختمانی-فولاد ساختمانی ((قیمت مناسب))

نبشی 5 به نبشی با سایز 5 میلیمتر (ضخامت) اشاره دارد. نبشی‌ها پروفیل‌هایی فولادی هستند که برای کاربردهای مختلفی در ساخت و ساز، صنعت و مهندسی هستند که به شکل L بکارگیری می‌شوند.

برخی از کاربردهای نبشی 5 عبارتند از
ساخت اسکلت فلزی: در ساختمان‌های فلزی از نبشی برای تقویت سازه‌ها و ایجاد اتصالات استفاده می‌شود.

پله‌ها: در طراحی و ساخت پله‌ها برای ایجاد استحکام و پایداری به کار می‌رود.

ساخت پل‌ها: در پل‌های فلزی از نبشی‌ها برای ایجاد اتصالات و تقویت پل‌ها استفاده می‌شود.

قاب‌های ماشین‌آلات: در صنایع مختلف از نبشی‌ها برای ساخت قاب‌های ماشین‌آلات و تجهیزات استفاده می‌شود.

صنعت دریایی: در ساخت کشتی‌ها و سکو‌های دریایی نبشی‌ها کاربرد دارند.

روش‌های ساخت نبشی

1-ساخت نبشی پنج (خم کاری گوشه‌ای) فرآیندی دقیق و مهندسی شده است. این فرآیند به طور کلی شامل مراحل زیر است.

تهیه مواد اولیه: مواد اولیه معمولاً فولاد یا آهن است.

برش مواد: ورق‌های فلزی به ابعاد مورد نیاز بریده می‌شوند.

خم‌کاری: با استفاده از دستگاه‌های خم‌کاری، ورق‌ها به شکل نبشی خم می‌شوند.

جوشکاری و اتصال: قطعات معمولاً با استفاده از جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.

پرداخت نهایی: برای ایجاد سطح صاف و هموار، نبشی‌ها پرداخت نهایی می‌شوند.

2-فرآیند نورد گرم: این روش شامل گرم کردن مواد اولیه تا دمای بالا و سپس شکل‌دهی آنها با استفاده از غلتک مخصوص است.

3-فرآیند نورد سرد: در این روش، مواد اولیه بدون گرم شدن شکل‌دهی می‌شوند. که معمولاً منجر به ایجاد نبشی‌هایی با دقت بیشتر و سطح صاف‌تر می‌شود.

4-ریخته‌گری: در این روش، مواد مذاب در قالب‌های مخصوص ریخته‌ شده، سپس به شکل نبشی سرد می‌شوند.

5-برش و جوشکاری: در این روش، ورق‌های فلزی به شکل‌های مورد نیاز بریده شده و سپس با استفاده از جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.

مراحل بالا ممکن است بسته به نوع و ضخامت فلز و همچنین تجهیزات موجود، دارای تفاوت‌هایی باشند.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]