لوله اسپیرال x52-لوله api 5l-قیمت لوله اسپرال x52-فروش لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52

فروش لوله اسپیرال x52-لوله اسپیرال-قیمت لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52-لوله حفاری-لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

فولاد اسپیرال X52 نوعی فولاد مورد استفاده در ساخت لوله‌های اسپیرال است که عمدتاً در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.

این فولاد مطابق با استاندارد API 5L تولید می‌شود و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که آن را برای انتقال سیالات تحت فشار مناسب می‌سازد.

ویژگی‌های فولاد اسپیرال X52

ترکیب شیمیایی: شامل عناصر کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون و مقدار کمی مولیبدن و وانادیوم برای افزایش مقاومت.

استحکام کششی: حدود 66,700 psi (پوند بر اینچ مربع)، که مقاومت خوبی در برابر فشارهای داخلی و خارجی دارد.

انعطاف‌پذیری: به دلیل روش تولید اسپیرال، این لوله‌ها قابلیت تحمل تنش‌های مکانیکی بالا را دارند.

مقاومت در برابر خوردگی: معمولاً با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه پوشانده می‌شود تا در برابر عوامل محیطی مقاوم باشد.

کاربردهای لوله اسپیرال X52

انتقال نفت و گاز در خطوط لوله فشار بالا.

سیستم‌های آب‌رسانی و فاضلاب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی.

صنایع دریایی و سازه‌های فلزی که نیاز به استحکام بالا دارند.

استانداردهای تولید

لوله‌های اسپیرال X52 معمولاً بر اساس استانداردهای زیر تولید می‌شوند:

API 5L – استاندارد اصلی برای خطوط لوله نفت و گاز.

ASTM A252 – برای کاربردهای سازه‌ای و مهندسی.

AWWA C200 – برای سیستم‌های انتقال آب.

DIN 2460 – استاندارد اروپایی برای لوله‌های فولادی.

IPS-M-PI-190 – استاندارد ایرانی برای لوله‌های صنعتی.

ویژگی‌های مهم

مقاومت در برابر خوردگی: با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه افزایش می‌یابد.

قابلیت جوشکاری بالا: به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب، جوشکاری آن با روش‌های SAW، GMAW و SMAW به‌راحتی انجام می‌شود.

مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش: به‌ویژه در محیط‌های ترش (حاوی سولفید هیدروژن)، که در خطوط لوله نفت و گاز اهمیت دارد.

این ویژگی‌ها باعث شده فولاد X52 یکی از گزینه‌های اصلی در صنعت نفت و گاز باشد.

 

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

سپاسگزاریم که ما را به عنوان تأمین‌کننده فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب کرده‌اید.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

لوله حفاری-قیمت لوله حفاری-فروش لوله حفاری A106-لوله حفاری A53-لوله آلیاژی-لوله X52

فروش لوله حفاری-لوله فولادی حفاری-لوله x52-لوله a53-لوله a106-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله فولادی حفاری یکی از اجزای حیاتی در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب است. این لوله‌ها از فولاد با مقاومت بالا تولید می‌شوند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری را بر عهده دارند.

همچنین، این لوله‌ها مسیر عبور گل حفاری را فراهم می‌کنند که برای خنک کردن مته. شستشوی برش‌های سنگ و ایجاد فشار هیدرواستاتیکی در چاه ضروری است.

لوله‌های حفاری بر اساس کاربرد و ویژگی‌های ساختاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

لوله حفاری سنگین (Drill Pipe): بیشترین طول را در رشته حفاری دارد. و برای انتقال گشتاور و نیروی لازم برای حفاری استفاده می‌شود.

لوله طوقه (Drill Collar): کوتاه‌تر و سنگین‌تر از لوله‌های حفاری بوده. و وظیفه اعمال وزن روی مته و افزایش سرعت نفوذ آن را بر عهده دارد.

لوله رابط (Drill Coupling): برای اتصال لوله‌های حفاری به یکدیگر استفاده می‌شود.

لوله سنگین (Heavy-Wall Drill Pipe): دارای دیواره ضخیم‌تری نسبت به لوله‌های حفاری معمولی می‌باشد. و برای حفاری در مناطق با فشار و دمای بالا استفاده می‌شود.

کاربردهای لوله فولادی حفاری

حفاری چاه‌های نفت و گاز: اصلی‌ترین کاربرد این لوله‌ها در صنعت نفت و گاز است.

حفاری چاه‌های آب: برای حفاری چاه‌های آب، چاه‌های ژئوترمال و چاه‌های اکتشافی استفاده می‌شود.

حفاری تونل‌ها: در پروژه‌های عمرانی بزرگ مانند ساخت تونل‌ها، از این لوله‌ها برای حفر تونل‌های افقی و عمودی استفاده می‌شود.

تولیدکنندگان ایرانی

شرکت لوله و پروفیل سپنتا – اولین تولیدکننده لوله‌های فولادی در ایران، با بیش از نیم قرن سابقه.

گروه صنعتی سپاهان – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی درزدار و بدون درز در ایران.

کارخانه لوله‌سازی اهواز – یکی از معتبرترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان – تولیدکننده انواع مقاطع فولادی، از جمله لوله‌های فولادی با کیفیت بالا.

گروه لوله‌سازی تهران شرق – تولیدکننده مدرن لوله‌های فولادی با استفاده از تکنولوژی روز دنیا.

این شرکت‌ها به‌طور مستقیم تولیدکننده لوله‌های فولادی حفاری هستند و نقش مهمی در تأمین نیازهای صنایع نفت، گاز و حفاری دارند.

 

گریدهای استاندارد لوله‌های حفاری

 

لوله‌های حفاری بر اساس استانداردهای بین‌المللی دارای گریدهای مختلفی هستند که مشخصات مکانیکی و ترکیب شیمیایی آن‌ها را تعیین می‌کنند. برخی از گریدهای رایج عبارتند از:

 

استانداردگریدویژگی‌ها

API 5DPE-75مقاومت کششی بالا، مناسب برای حفاری‌های عمیق

API 5DPX-95استحکام بیشتر نسبت به E-75، مناسب برای فشارهای بالا

API 5DPG-105مقاومت بالا در برابر خمش و پیچش

API 5DPS-135بالاترین سطح استحکام، مناسب برای حفاری‌های فوق‌عمیق

ASTM A106Grade A, B, Cمناسب برای کاربردهای فشار بالا

ASTM A53Grade A, Bکاربرد عمومی در صنایع نفت و گاز

 

این گریدها بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تعیین می‌شوند و هر کدام برای شرایط خاص حفاری مناسب هستند.

 

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

لوله فولادی-لوله بدون درز-لوله گازی-لوله فولادی اسپیرال--لوله api-لوله درز دار-قیمت لوله فولادی

فروش لوله فولادی-لوله a106-لوله a333-لوله مانیسمان-لوله گازی-لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

لوله فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات صنعتی است که در انتقال سیالات، ساخت و ساز، صنایع نفت و گاز. و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این لوله‌ها از فولاد ساخته شده و بسته به نوع تولید، ترکیب شیمیایی و استانداردهای مختلف، در دسته‌بندی‌های متنوعی قرار می‌گیرند.

انواع لوله فولادی

لوله‌های فولادی را می‌توان به چند دسته اصلی تقسیم کرد:

لوله‌های درزدار: این نوع لوله‌ها از ورق فولادی ساخته شده و پس از جوشکاری به شکل لوله درمی‌آیند. انواع آن شامل:

لوله درز مستقیم: دارای جوشکاری مستقیم در امتداد طول لوله.

لوله اسپیرال: جوشکاری به صورت مارپیچ انجام می‌شود.

لوله گازی API: مناسب برای صنایع نفت و گاز.

لوله داربستی و اتصالات: برای ساخت داربست‌های فلزی استفاده می‌شود.

لوله گالوانیزه: دارای پوشش روی برای مقاومت در برابر خوردگی.

لوله‌های بدون درز (مانیسمان): این نوع لوله‌ها بدون جوشکاری تولید می‌شوند و دارای استحکام بالاتری هستند. کاربردهای آن شامل:

لوله‌های فشار قوی: برای انتقال سیالات تحت فشار بالا.

لوله‌های صنایع نفت و گاز: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار.

لوله‌های فولادی در صنایع مختلف کاربرد دارند، از جمله:

انتقال سیالات: مانند آب، نفت، گاز و مواد شیمیایی.
ساختمان‌سازی: برای اسکلت فلزی، داربست و تأسیسات.
صنایع نفت و گاز: برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز.
نیروگاه‌ها و پتروشیمی: در سیستم‌های بخار و انتقال حرارت.

گریدهای لوله فولادی بر اساس استانداردهای مختلفی تعیین می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند:

گریدهای ASTM و ASME

این دو استاندارد معمولاً از گریدهای A، B و C برای تعیین مشخصات لوله‌های فولادی استفاده می‌کنند. به عنوان مثال:

ASTM A106 / ASME SA106: برای لوله‌های فولادی بدون درز که در دماهای بالا استفاده می‌شوند.

ASTM A333 / ASME SA333: برای کاربردهای دمای پایین.

ASTM A335 / ASME SA335: برای لوله‌های آلیاژی فشار بالا.

گریدهای AISI و SAE

این استانداردها بیشتر بر ترکیب شیمیایی فولاد تمرکز دارند:

AISI 1020: فولاد کربنی ساده با 0.20% کربن.

AISI 4130: فولاد کم‌آلیاژ با کروم و مولیبدن.

SAE 304 و SAE 316: فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی.

این گریدها بسته به نوع کاربرد، مقاومت مکانیکی و شرایط محیطی انتخاب می‌شوند.

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهیم تا همواره رضایت آنان را جلب کنیم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

لوله مته چاهی-لوله جداره چاه-لوله حفاری-فروش لوله مته چاهی-قیمت لوله مته چاهی

فروش لوله مته چاهی-لوله آلیاژی فولادی-لوله حفاری-لوله بدون درز-انواع لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

لوله مته چاهی معمولاً به لوله‌های حفاری (Drill Pipe) اشاره دارد که در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این لوله‌ها وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری و همچنین انتقال گل حفاری به ته چاه را بر عهده دارند.

گاهی اوقات این واژه ممکن است به لوله‌های جدار چاه (Casing Pipe) نیز اطلاق شود. که برای تثبیت دیواره چاه و جلوگیری از ریزش آن به کار می‌روند. تفاوت اصلی بین این دو نوع لوله در کاربرد آن‌هاست؛ لوله‌های حفاری در فرآیند حفاری فعالانه نقش دارند. در حالی که لوله‌های جدار چاه برای محافظت و پایداری چاه استفاده می‌شوند.

مشخصات فنی لوله مته چاهی

لوله‌های مته چاهی (Drill Pipe) دارای ویژگی‌های فنی خاصی هستند که برای تحمل فشارهای مکانیکی و شرایط سخت حفاری طراحی شده‌اند. برخی از مشخصات مهم این لوله‌ها عبارتند از:

قطر خارجی: معمولاً بین ۲.۳۷۵ تا ۶.۶۲۵ اینچ متغیر است.

ضخامت دیواره: بسته به نوع حفاری، ضخامت دیواره بین ۰.۲۸ تا ۰.۵۶ اینچ است.

طول استاندارد: معمولاً در سه محدوده ۱۸ تا ۲۲ فوت، ۲۷ تا ۳۰ فوت، و ۳۸ تا ۴۵ فوت تولید می‌شود.

مقاومت کششی: بسته به گرید فولادی، مقاومت کششی بین ۷۵,۰۰۰ تا ۱۳۵,۰۰۰ psi متغیر است.

اتصالات (Tool Joint): دو سر لوله‌های مته دارای رزوه‌های خاصی هستند که برای افزایش مقاومت مکانیکی و جلوگیری از شکست طراحی شده‌اند.

مقاومت در برابر خوردگی: برخی لوله‌ها دارای پوشش‌های ضد خوردگی مانند کروم یا نیکل هستند تا در محیط‌های خورنده دوام بیشتری داشته باشند.

استانداردهای ASTM

ASTM A106 – لوله فولادی بدون درز برای کاربردهای فشار بالا و دماهای بالا.

ASTM A333 – لوله فولادی مناسب برای شرایط دمای پایین.

ASTM A335 – لوله‌های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، مناسب برای حفاری‌های عمیق.

ASTM A519 – لوله‌های فولادی بدون درز با کاربردهای مکانیکی و حفاری.

استانداردهای ASME

ASME SA106 – معادل ASTM A106، مناسب برای لوله‌های فشار بالا.

ASME SA333 – معادل ASTM A333، مناسب برای شرایط دمای پایین.

ASME SA335 – معادل ASTM A335، برای کاربردهای حفاری با دمای بالا.

ASME SA519 – معادل ASTM A519، برای کاربردهای مکانیکی و حفاری.

این استانداردها مشخصات فنی، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی لوله‌های مته چاهی را تعیین می‌کنند تا عملکرد بهینه و ایمنی عملیات حفاری تضمین شود.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهیم تا همواره رضایت آنان را جلب کنیم.

صنعتگر گرامی، از اینکه فولاد رسول دلاکــان را برای تأمین نیازهای خود انتخاب کرده‌اید، سپاسگزاریم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

لوله mo40-لوله 7225-لوله 42CrMo4-لوله آلیاژی mo40-قیمت mo40-فروش mo40

فروش لوله mo40-لوله آلیاژی mo40-فولاد mo40-فولاد 7225-فولاد 4140-فولاد 42CrMo4 ((قیمت مناسب))

لوله MO40 که با نام فولاد 1.7225 یا 42CrMo4 نیز شناخته می‌شود، یکی از آلیاژهای مقاوم و پرکاربرد در صنایع مختلف است.

این لوله به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود که شامل کربن، کروم، مولیبدن و دیگر عناصر تقویت‌کننده است. از استحکام بالا، سختی مناسب و مقاومت در برابر سایش و ضربه برخوردار است.

کاربردهای لوله MO40

صنعت خودروسازی: برای ساخت محور، میل‌لنگ و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود.

صنایع نفت و گاز: به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، در تجهیزات حفاری و لوله‌های انتقال سیالات کاربرد دارد.

ماشین‌سازی و تجهیزات سنگین: برای تولید قطعاتی که نیاز به تحمل تنش و خستگی بالا دارند.

صنایع دفاعی و ابزارهای دقیق: در ساخت تجهیزات هیدرولیک و قطعات حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این لوله به دلیل دوام، استحکام و کیفیت بالا، انتخابی محبوب برای پروژه‌هایی است که نیاز به مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا دارند.

لوله MO40 یا 42CrMo4 دارای قابلیت حرارت‌پذیری بالا است که آن را برای کاربردهای صنعتی و مهندسی بسیار مناسب می‌کند. این ویژگی به دلیل ترکیب آلیاژی خاص آن، شامل کروم و مولیبدن، ایجاد می‌شود.

کاربردهای مرتبط با حرارت‌پذیری MO40

صنایع خودروسازی: برای ساخت میل‌لنگ، چرخ‌دنده‌ها و قطعات تحت فشار بالا.

صنایع نفت و گاز: در لوله‌های انتقال سیالات و تجهیزات حفاری که نیاز به مقاومت حرارتی دارند.

ماشین‌سازی: در قطعاتی که تحت بارهای دینامیکی و حرارتی قرار می‌گیرند.

این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که MO40 یکی از گزینه‌های محبوب در صنایع مختلف باشد.

ویژگی‌های لوله MO40

ترکیب شیمیایی: شامل %0.38 تا %0.45 کربن، %0.15 تا %0.4 سیلیسیم، %0.6 تا %0.9 منگنز، %0.9 تا %1.2 کروم، و %0.15 تا %0.3 مولیبدن است.

مقاومت مکانیکی: دارای استحکام کششی و تسلیم بالا، شکل‌پذیری مطلوب و دوام قابل توجه است.

مقاومت در برابر خوردگی: وجود کروم و مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شود.

فرآیند تولید: معمولاً به روش نورد گرم یا سرد تولید می‌شود و در سایزها و ضخامت‌های گوناگون در دسترس است.

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص برتر در تأمین و توزیع فولاد آلیاژی

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

از انتخاب و همراهی شما سپاسگزاریم؛ اعتماد شما مایه افتخار ماست.

فولاد ساخت عرشه فولادی-گریدهای مورد استفاده در ساخت عرشه فولادی-قیمت فولاد a36-فروش فولاد a36

فروش ورق a36-قیمت ورق a36-فولاد ساختمانی a36-قیمت فولاد ساختمانی a36 ((قیمت مناسب))

عرشه فولادی یکی از اجزای اساسی در سازه‌های مدرن است. که به دلیل مقاومت بالا، دوام و سبک بودن نسبت به مصالح سنتی محبوبیت زیادی دارد.

در ساخت عرشه‌های فولادی، انتخاب نوع فولاد و تنظیم گریدهای مناسب به‌طور مستقیم بر کارایی، ایمنی و دوام سازه تأثیر می‌گذارد. در ادامه به بررسی فولادهای رایج و انواع گریدهای مورد استفاده در این زمینه پرداخته می‌شود.

 

۱. انواع فولاد مورد استفاده در عرشه‌های فولادی

 

برای دستیابی به سازه‌ای مقاوم و بهینه، معمولاً از انواع زیر از فولاد استفاده می‌شود:

 

• فولاد A36:
  این فولاد به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مطلوب، قابلیت جوشکاری و اقتصادی بودن، از رایج‌ترین انتخاب‌ها در اسکلت‌های ساختمانی و عرشه‌های فولادی به‌شمار می‌رود.
• فولادهای با قدرت بالا (مانند A572 و A992):
  در پروژه‌هایی که نیاز به باربری بالا دارند، از فولادهایی با مقاومت و قابلیت تحمل. نیروهای دینامیکی بیشتر بهره گرفته می‌شود. این دسته از فولادها امکان کاهش ضخامت و وزن ورق‌های مورد استفاده را فراهم می‌کنند که از نظر ساختاری مزیت محسوب می‌شود.
• فولاد سردشده (Cold-formed steel):
  در تولید ورق‌های فولادی و عرشه‌های سبک، از فرآیند سردشده برای افزایش دقت اندازه‌گیری و کاهش وزن استفاده می‌شود. این نوع فولاد به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالا، در طراحی عرشه‌های مدرن کاربرد فراوان دارد.
• فولادهای مقاوم به خوردگی (گالوانیزه یا پوشش‌دار):
  در مناطقی با شرایط جوی سخت. یا در پروژه‌هایی که نیاز به دوام طولانی‌مدت در برابر عوامل خورنده دارند. از فولادهایی با پوشش‌های ضدزنگ یا اپوکسی استفاده می‌شود تا طول عمر سازه افزایش یابد.

 

 

۲. انواع گریدهای فولادی در ساخت عرشه‌های فولادی

 

گریدهای فولادی به عنوان شبکه‌های پشتیبان در عرشه‌های فولادی نقش بسزایی در توزیع یکنواخت بارها و افزایش استحکام کلی سازه دارند. از مهم‌ترین انواع گریدهای مورد استفاده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

• گریدهای اصلی (Primary Grids):
  این گریدها ستون فقرات عرشه را تشکیل می‌دهند و بارهای اصلی را از سطح عرشه به اجزاء پشتیبان. مانند تیرها و ستون‌ها منتقل می‌کنند.
• گریدهای فرعی (Secondary Grids):
  قرارگیری در فواصل بین گریدهای اصلی باعث می‌شود که بارهای سطحی به‌خوبی توزیع شوند. گریدهای فرعی به تقویت پوشش عرشه و افزایش پایداری سازه کمک می‌کنند.
• گریدهای ترکیبی (Composite Grids):
  در برخی پروژه‌های پیشرفته، از ترکیب گریدهای اصلی و فرعی برای رسیدن به توزیع بهینه بار. و کاهش وزن سازه بهره می‌گیرند. این سیستم‌ها موجب افزایش کارایی عرشه و تسهیل در اجرا می‌شوند.
• گریدهای طراحی شده با فناوری‌های نوین:
  با استفاده از نرم‌افزارهای مدلسازی سه‌بعدی و تحلیل‌های دقیق استاتیکی. گریدهای فولادی به گونه‌ای طراحی می‌شوند که علاوه بر بهبود عملکرد سازه‌ای، به کاهش هزینه‌های تولید و نگهداری نیز کمک کنند.

 

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

اگر به خرید فولاد آلیاژی با ضمانت کیفیت نیاز دارید، با ما در ارتباط باشید.

راه‌های ارتباطی:

📞 تماس: [phone] | 02128423820
📱 واتساپ: 09122136675
📠 فکس: [phone]
📸 اینستاگرام: fooladdalakan
📧 ایمیل: [e-mail]

ورق4 الی10 میل st37-کاربرد ورق st37-ورق ساختمانی-فولاد کم کربن-فروش فولاد

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای کم‌کربن است. فولاد ساختمانی، فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

که به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی خاص خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به بررسی کامل این ورق، کاربردها، تولیدکنندگان و خواص آن می‌پردازیم:

 

ویژگی‌ها و خواص ورق ST37

 

1. خواص شیمیایی:
   • درصد کربن: 0.14 تا 0.22 درصد
   • منگنز: حدود 0.3 تا 0.6 درصد
   • سیلیکون: کمتر از 0.3 درصد
   • فسفر و گوگرد: کمتر از 0.05 درصد

 

این ترکیبات باعث می‌شوند که ورق ST37 جوش‌پذیری و شکل‌پذیری بالایی داشته باشد.

 

1. خواص فیزیکی:
   • چگالی: حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
   • نقطه ذوب: بین 1370 تا 1530 درجه سانتی‌گراد
   • استحکام کششی: حدود 360 تا 510 مگاپاسکال
   • استحکام تسلیم: حداقل 235 مگاپاسکال
2. چقرمگی: ورق ST37 به دلیل درصد پایین کربن، چقرمگی بالایی دارد و در برابر ضربه و فشار مقاوم است.

 

ورق4 الی10 میل st37

 

کاربردها بر اساس ضخامت

 

• ضخامت‌های نازک (1 تا 3 میلی‌متر):
  • استفاده در صنایع خودروسازی برای تولید قطعات بدنه
  • ساخت لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی
• ضخامت‌های متوسط (4 تا 10 میلی‌متر):
  • ساخت اسکلت‌های فلزی ساختمان‌ها
  • تولید لوله‌های صنعتی و پروفیل‌ها
• ضخامت‌های بالا (بیش از 10 میلی‌متر):
  • استفاده در صنایع سنگین مانند کشتی‌سازی و پل‌سازی
  • ساخت مخازن تحت فشار

 

تولیدکنندگان ایرانی و خارجی

 

• ایرانی:
  • فولاد مبارکه اصفهان
  • فولاد اکسین خوزستان
  • فولاد کاویان اهواز
  • فولاد گیلان
• خارجی:
  • شرکت‌های اروپایی مانند Thyssenkrupp و ArcelorMittal
  • تولیدکنندگان آسیایی مانند POSCO کره جنوبی و JFE ژاپن

ورق‌های 4 الی 10 میلی‌متری ST37 به دلیل استحکام کششی بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و قابلیت جوش‌پذیری، یکی از گزینه‌های محبوب در این صنایع است.

 

فولاد رسول دلاکان: تخصص در تأمین و توزیع انواع فولاد آلیاژی

با بیش از سال‌ها تجربه ارزشمند، فولاد رسول دلاکان پیشرو در ارائه انواع ورق‌های آلیاژی و فولادهای باکیفیت به همراه گواهینامه‌های معتبر است. ما همواره متعهد به ارائه خدمات حرفه‌ای و محصولات باکیفیت بوده‌ایم تا رضایت صنعتگران گرامی را تأمین کنیم.

چرا فولاد رسول دلاکان؟

• تنوع بالا: ارائه طیف وسیعی از ورق‌ها و فولادهای آلیاژی متناسب با نیازهای شما.
• کیفیت تضمین‌شده: تمامی محصولات با گواهینامه و آنالیز معتبر عرضه می‌شوند.
• تجربه‌محوری: بهره‌گیری از سال‌ها تجربه برای ارائه بهترین خدمات ممکن.

صنعتگر محترم، از انتخاب ما برای تأمین فولاد مورد نیازتان سپاسگزاریم. برای دریافت اطلاعات بیشتر و سفارش محصولات، با ما در ارتباط باشید.

راه‌های ارتباطی:

• 📞 تلفن: [phone] | 02128423820
• 📱 واتس‌اپ: 09122136675
• 📠 فکس: [phone]
• 📷 اینستاگرام: fooladdalakan
• 📧 ایمیل: [e-mail]

میکرو آلیاژ API X65-بررسی اثر ترکیب شیمیایی بر خواص مکانیکی فولاد X65-فروش انواع فولاد آلیاژی

میکرو آلیاژ API X65- مقاطع فولادی-مقاطع فولادی آلیاژی-ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

در این تحقیق از شبکه عصبی پیشرو با الگوریتم پس انتشار خطا. برای پیش‌بینی اثر ترکیب شیمیایی بر خواص مکانیکی (مقاومت تسلیم، مقاومت کششی و ازدیاد طول نسبی). فولاد API X65 (مورد استفاده در ساخت لوله‌های قطور انتقال گاز ایران) استفاده گردید. دیتاهای تجربی با جدا کردن نمونه از 100 لوله تولیدی در مقیاس صنعتی (با ذوب و فرآیند ساخت یکسان). و انجام آنالیز شیمیایی و آزمون کشش فراهم شد.

از نمودار پراکندگی و معیارهای آماری ضریب همبستگی و مجذور میانگین مربعات خطای نسبی (MSRE)، برای ارزیابی شکبه استفاده شد. سپس با توجه به نتایج مناسب مورد حاصل از شبکه عصبی، از آن برای پیش‌بینی اثر کمی نیکل. مس و مجموع عناصر میکروآلیاژی (Nb+Ti+V+Al). بر خواص مکانیکی فولاد مورد مطالعه، استفاده گردید.

فولادهای میکروآلیاژی یا به عبارت دیگر فولادهای استحکام بالا کم آلیاژی (HSLA) در طی نیم قرن گذشته گسترش یافته‌اند. و به طور گسترده در کاربردهایی نظیر کشتی‌سازی و ساخت لوله‌های قطور خطوط انتقال نفت و گاز به کار می‌روند. این فولادها اصولاً همان فولادهای کربن-منگنزی هستند. که با افزودن مقادیر کم عناصر میکروآلیاژی، استحکام آنها افزون گردید [1,2]. مشخصات آن دسته از این فولادها که در ساخت لوله‌های انتقال گاز و نفت مورد استفاده قرار می‌گیرند. توسط مؤسسه نفت آمریکا (American Petroleum Institute) API ، استاندارد شده است [3].

مقاومت تسلیم بالا، ازدیاد طول نسبی بالا، قابلیت جوش‌پذیری بالا و چقرمگی بالا و دمای انتقال شکست نرم. به شکست ترد پایین از ویژگی‌های اصلی این فولادها است [3,4]. ریزساختار این فولادها ممکن است فریت- پرلیتی یا فریت سوزنی - باینتی باشد.

که ساختار اخیر به دلیل ترکیب بهتر استحکام و چقرمگی ارجحیت دارد [5-7]. در این فولادها دستیابی به ریزساختار و خواص مکانیکی مطلوب با ترکیب مناسب عناصر میکروآلیاژی و عملیات ترمومکانیکی میسر است [8-10]. موفقیت فرآیند و ترکیب صحیح عناصر مدنظر قرار دارد را می‌توان با آنالیز شیمیایی (قابلیت جوش‌پذیری). انجام آزمون کشش (استحکام و ازدیاد طول نسبی) و انجام آزمون ضربه شارپی و آزمون وزنه سقوطی مطابق استاندارد APL 5L ارزیابی کرد [3,4].

در این فولادها به منظور بهبود قابلیت جوشکاری، درصد کربن، معمولاً پایین نگه داشته می‌شود. (کمتر از 0/1 درصد وزنی) و اثر کاهش استحکام ناشی از کاهش کربن با افزودن منگنز (معمولاً بین 1/4 تا 1/9 درصد وزنی). و مقادیر جزیی عناصر میکروآلیاژی نظیر Al,V,Ti,Nb جبران می‌شود. عناصر میکروآلیاژی با ریزدانه کردن فولاد منجر به افزایش همزمان استحکام و چقرمگی می‌شوند [1,2,11].

عملیات ترمودینامیکی، شامل نورد کنترل شده و سرد کردن سریع می‌باشد. نورد کنترلی در دو مرحله نورد خشن و نورد پرداخت انجام می‌شود. نورد خشن (اولیه)، در دمایی بالاتر از دمای عدم تبلور مجدد انجام می‌گیرد. که هدف از این مرحله دستیابی به ریزساختار ریزدانه‌ای از آستنیت تبلور مجدد یافت. نورد پرداخت (نورد نهایی) در دمایی زیر دمای عدم تبلور مجدد (TNR). و بالای Ar3 (دمای شروع تبدیل فاز آستنیت به فریت) انجام می‌گیرد تا ریزساختار آستنیت مورد کشیدگی (Pancaked) حاصل گردد.

در این ریزساختار با افزایش نسبت مرز به حجم دانه و تشکیل باندهای تغییر شکل. مکان‌های جوانه زنی فریت افزایش می‌یابد و امکان ریز دانه شدگی فولاد فراهم می‌شود. با سرد کردن سریع از بالای خط Ar3 تا دمای کلاف پیچی بر مقدار ریزدانه شدن افزوده می‌شود [1,11,12].

عناصر میکروآلیاژی (Ti,V,Al,Nb) با تشکیل کاربیدها، نیتریدها و کربونیتریدها از رشد بیشتر دانه‌های آستنیت پایدار در طی گرم کردن مجدد تا شروع نرود جلوگیری می‌کنند. همچنین این عناصر با بالا بردن دمای TNR، محدوده تشکیل آستنیت کشیده شده را افزایش داده امکان ریزدانه شدن فولاد را افزایش می‌دهند. با بالا رفتن دمای TNR، امکان انجام نورد نهایی در دماهای بالاتر و نیروهای پایین‌تر فراهم می‌آید.

Nb بیشترین تأثیر را در بالا بردن دمای TNR دارد. و عناصر V,Al,Ti به ترتیب در رتبه‌های دوم تا چهارم قرار دارند. همچنین عناصر میکروآلیاژی با تشکیل رسوبات ریز در طی عبورهای نهایی نورد (در دمای پایین). و در هنگام سرد کردن، منجر به افزایش استحکام فولاد می‌شوند. این مسأله در مورد وانادیوم صادق است. زیرا در دمای بالاتر از 1000 درجه سانتی‌گراد کاملاً به صورت محلول جامد است و در هنگام سرد کردن، مجدد رسوب می‌کند [1].

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

لوله گوشتدار چیست؟ کاربرد و مزایای آن-فروش لوله فولادی-قیمت لوله فولادی-لوله آلیاژی

لوله گوشتدار چیست؟

لوله گوشتدار-لوله از کاربردی ترین و پر استفاده ترین تجهیزات در صنایع مختلف به شمار می آید. از این محصولات برای انتقال سیالات از نقطه ای به نقطه دیگر استفاده می کنند.

لوله گوشتدار نوعی لوله را می گویند که نسبت به قطر و ضخامت آنها از 20 میلی متر کمتر باشد. این محصول فولادی است اما این اصطلاح برای لوله های پی وی سی نیز به کار می رود. چراکه آنها را تحت فشار UPVC و در ضخامت های بالا تولید می کنند. لوله گوشتدار وزن بسیار زیادی در مقایسه با سایر لوله های معمولی دارد.

این مسأله باعث شده تا کاربردهای آن محدودتر باشند. اما در مقابل توانایی تحمل فشار بسیار بالایی دارند. لازم به ذکر است که تفاوت اصلی این محصولات با یکدیگر در قطر خارجی و داخلی آنهاست. در نتیجه میزان رگلاژ و ضخامت اصلی ترین فاکتورها در تضمین کیفیت لوله گوشتدار هستند.

کاربردهای اصلی لوله گوشتدار

این محصول از مراحل ساخت متفاوتی برخوردار است. همچنین مواد اولیه بیشتری برای تولید آن به کار می رود. لوله گوشتدار با استفاده از روش گرم تولید می شود. زیرا تولید آن با ضخامت های بالا به روش نورد سرد ممکن نیست. تفاوت لوله درز دار و بدون درز در حقیقت روش تولید آنهاست. زیرا این محصول از نوع بدون درز لوله مانیسمان است. استانداردهای تولید این محصول با مانیسمان برابر است و شامل استانداردهای GB,ASTM.API,JIS,DIN,ANSI می شود.

لوله گوشتدار کاربردهای بسیاری را در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنعت آب و فاضلاب. برق، کشاورزی، کارخانه های تولید مواد شیمیایی، صنعت ساخت و سازهای شهری. (برای لوله های ستون دار، اسکله ها، جاده ها، سازه های ساختمان)، حمل و نقل سیالات مختلف (گاز، بخار، گاز مایع) و... دارد.

از دیگر نمونه های استفاده از این محصول می توان به لوله های حفاری. که به منظور انتقال چرخش و عبور سیال برای خنک کردن مته استفاده می شود، اشاره کرد. این محصول در سیستم پنوماتیک به دلیل استحکام و مقاومت در برابر تنش برای انتقال هوای فشرده استفاده می شود. علاوه بر موارد مورد بیان این مقطع فولادی در موارد دیگری مانند انتقال سیالات حساس مثل گاز و بنزین. ساخت پل و اسکله، لوله های دیگ بخار و بسیاری از مثال های دیگر نمونه هایی از کاربرد لوله های گوشتدار هستند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

فولاد غیر آلیاژی-کاربرد فولاد غیر آلیاژی-تفاوت فولاد آلیاژی و غیر آلیاژی

فولاد غیر آلیاژی چیست؟

فولاد به دلیل مخلوطی از اتم های کربن با اتم های آهن، فولاد کربن نام دارد. عناصر اضافه شده شکل پذیری و استحکام فولاد را فراهم می کنند.

 

در طول فرآیند ذوب، عناصر دیگری مانند آلومینیوم به فولاد افزوده می شود. که آن را به یک فولاد آلیاژِی تبدیل می کند. اما اگر به هنگام ذوب، هیچ عنصری به فولاد اضافه نشود، به آن فولاد غیر آلیاژی می گویند.

 

فولاد غیر آلیاژی چطور تولید می شود؟

 

ساخت فولاد غیرآلیاژی با قرار دهی سنگ معدن در کوره، و ذوب آن انجام می شود. روند ذوب هرگونه ناخالصی موجود در سنگ آهن را از بین می برد. پس از انجام اولین فرآیند ذوب، فولاد هنوز مقدار کربن زیادی برای تبدیل شدن به فولاد غیر آلیاژی را دارد. روند ذوب بارها و بارها انجام می شود تا زمانی که میزان کربن موجود در سنگ معدن. به زیر 1.5 درصد از محتوای کل فولاد کاهش یابد.

 

فرایند ذوب سنگ آهن و تبدیل آن به فولاد غیر آلیاژِی

 

در فرآیند ذوب، سنگ آهن را در کوره ذوب می کنند. با ذوب سنگ آهن عناصر اضافی و ناخالصی ها استخراج می شوند. در این جا تولید کننده فقط می خواهد در فولاد، آهن و مقدار کمی کربن موجود در سنگ معدن باشد. و در طی فرآیند ذوب، عناصری مانند کبالت، مس و آلومینیوم به سنگ معدن اضافه می شوند. و این باعث می شود که فولاد، به یک فولاد آلیاژِی مبدل شود. در صورتی که در فولاد غیر آلیاژی هیچ عنصر دیگری در طی فرآیند ذوب به آهن و کربن اضافه نمی شود.

 

تمپر کردن فولاد غیرَ آلیاژی

 

چون برای انعطاف پذیری و دوام فولاد غیرآلیاژِی از عناصر دیگری استفاده نمی کنند. پس این فولاد باید در دمای مشخص گرم شود. تمپر کردن آن با دمای مشخص، باعث می شود که فولاد در هنگام جوشکاری، نسبت به ترک خوردگی حساس نباشد.

 

کاربرد

 

از فولاد مورد نظر می توان برای کاربردهای مختلف استفاده نمود. میله های فولادی که برای تقویت و استحکام بتن استفاده می شود، از این نوع فولاد است. آهن فرفورژه (آهن فرآوری شده) یکی دیگر از انواع فولاد غیرآلیاژی است. آهن فرفورژه، نرم و به راحتی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اما استحکام بسیار کمی دارد. از این فولاد اغلب برای ساخت دروازه ها و نرده های تزئینی استفاده می شود.

 

از فولادهای غیرآلیاژِی در قطعات کم اهمیت ماشین آلات، لوازم خانگی. محصولات روز مره مانند لوازم خانگی، قطعات مبلمان فلزی، اتصال دهنده های بست، ساخت و ساز ((در ساخت و سازهای عمومی، صنعتی)). صنایع خودرو و همچنین هیدرولیک استفاده می شود. علاوه بر این، برخی از آنها همچنین در تولید مخازن تحت فشار برای نیتروژن یا هوا. لوله هایی برای تأمین آب آشامیدنی، قطعات مورد استفاده در حمل و نقل هوایی و راه آهن استفاده می شوند.

 

نرده های تولیدی از آهن فرفورژه مثال خوبی برای استفاده از فولاد غیر آلیاژی است.

 

آهن فرفورژه بدلیل دارا بودن کربن اندک در ساختار خود، به عنوان یک فولاد غیر آلیاژی در نظر گرفته می شود.

 

کاربرد فولاد غیر آلیاژی برای ساخت و ساز

 

فولاد های غیر آلیاژی از جنس فولاد سخت و با حداقل کربن هستند. از این رو از قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار هستند. و برای نورد سرد و گرم مناسب هستند. عدم وجود عناصر آلیاژی در این فولاد، منجر به سختی منحصر به فردی می شود. به جز قسمت های کوچکی که امکان انجام عملیات حرارتی فولاد بر روی آنها وجود دارد.

 

 

فولاد آلیاژِی

 

با توجه به گسترش صنعت امروزه کمتر صنعتی وجود دارد، که با فولاد و محصولات حاصل از آن سروکار نداشته باشد. در بین خواص و ویژگی های متفاوت فولاد یک خاصیت مهم و بارز آن، این است. که می تواند خواص برخی از عناصر را جذب نماید و ویژگی های خود را منحصر به فرد نماید. این نوع فولادها را با آلیاژ می نامند.

 

فلز فولاد خود به تنهایی حاصل ترکیب آهن و کربن است. پس از ترکیب با برخی عناصر دیگر به فولاد آلیاژِی تبدیل می شود. این عمل تبدیل در مرحله تولید فولاد و ذوب آن رخ می دهد. برای تولید فولاد آلیاژِی علاوه بر عنصر کربن، عناصر دیگری از جمله سیلیسیم، وانادیم، کروم، منگنز، بور و... به فولاد ذوب شده اضافه می شود.

 

با این ترکیبات چندین نوع فولاد آلیاژِی با قابلیت ها و خواص های متعدد بوجود می آیند. که بطور کلی به دو دسته فولاد کم آلیاژ و پر آلیاژ تقسیم می شوند. فولاد کم آلیاژ کمتر از 8 درصد عنصر در ترکیب خود دارد و فولاد پر آلیاژ بیشتر از 8 درصد عنصر دارد.

 

یک نمونه از فولاد پر آلیاژ که بسیار معروف و مطرح و پر کاربرد است، فولاد ضد زنگ می باشد. معروف ترین نمونه های فولاد پر آلیاژ شامل: فولاد وانادیوم دار، کروم دار، منگنز دار و بسیاری نمونه های دیگر می باشند.

 

این فولاد به دو شکل ورقی و رول شده، قابل عرضه می باشد. افراد با توجه به نیازشان می توانند هرکدام از این دو نوع را خریداری نمایند.

 

 

با توجه به تنوع بالای این دو فولاد این آلیاژها نیز بسیار متغیر بوده و وابسته به نوع کاربردشان است. همچنین نوع و تعداد عناصر مورد کاربرد در این فلز نیز تأثیر مستقیمی بر روی قیمت آن دارد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]