ساخت شفت با ck45- مراحل تولید و کاربردهای آن-مزایای استفاده از فولاد ck45

مقاله ساخت انواع شفت با فولاد کربنیck45-فروش فولاد ck45-قیمت مقاطع فولادی ck45 ((قیمت مناسب))

استاندارد گرید فولادی CK45 یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی متوسط در صنایع ماشین‌سازی، خودروسازی، و تجهیزات هیدرولیک محسوب می‌شود. این فولاد با ترکیب شیمیایی متعادل و قابلیت عملیات حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انواع شفت‌های صنعتی است. در این مقاله، به بررسی جامع انواع شفت‌های ساخته‌شده با CK45، کاربردهای آن‌ها در دستگاه‌های مختلف، مزایا و محدودیت‌ها، و استانداردهای مرتبط پرداخته می‌شود.

🔩 انواع شفت‌های تولیدی با فولاد ck45

 

1.شفت انتقال قدرت (Power Transmission Shaft)

 

این نوع شفت وظیفه انتقال گشتاور بین موتور و گیربکس را برعهده دارد. فولاد CK45 به‌دلیل مقاومت بالا در برابر پیچش و ضربه، انتخابی مناسب برای این کاربرد است.

 

2. شفت هیدرولیک (Hydraulic Cylinder Rod)

 

در سیستم‌های هیدرولیک، شفت باید حرکت رفت و برگشتی دقیق و روانی داشته باشد. CK45 با قابلیت سخت‌کاری سطحی، مقاومت سایشی بالایی ایجاد می‌کند که برای این نوع شفت حیاتی است.

 

3. شفت پمپ (Pump Shaft)

 

در پمپ‌های صنعتی، شفت مرکزی وظیفه چرخش پروانه یا ایمپلر را دارد. CK45 با قابلیت ماشین‌کاری دقیق و استحکام کششی مناسب، عملکرد قابل اعتمادی ارائه می‌دهد.

 

4. شفت میل‌لنگ (Crankshaft)

 

در موتورهای احتراق داخلی، میل‌لنگ باید حرکت خطی پیستون را به حرکت چرخشی تبدیل کند. فولاد CK45 با تحمل بارهای ضربه‌ای و تنش‌های متغیر، گزینه‌ای اقتصادی و فنی برای تولید میل‌لنگ‌های سبک و متوسط است.

 

5. شفت ابزار دقیق (Precision Shaft)

 

در دستگاه‌های CNC و اتوماسیون صنعتی، شفت‌هایی با دقت بالا و پرداخت سطحی مناسب مورد نیاز هستند. CK45 با ثبات ابعادی و قابلیت ماشین‌کاری بالا، این نیاز را به‌خوبی پاسخ می‌دهد.

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص در تأمین فولاد ابزار و فولاد کربنی

 

🔧 مجموعه‌ی فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه‌ی تخصصی در صنعت فولاد، به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر فولاد ابزار، و فولاد کربنی CK45

( 1.1191 – AISI 1045 – DIN CK45)، آماده‌ی پاسخ‌گویی به نیازهای صنعتی شماست.

ما انواع مقاطع فولادی شامل:

• میلگرد تسمه، ورق،لوله فولاد ابزار و فولاد کربنی
• چهارپهلو و قطعات صنعتی با قابلیت ماشین‌کاری بالا

را با کیفیت تضمین‌شده و مطابق با استانداردهای روز صنعت، عرضه می‌کنیم.

🎯 مزایای همکاری با فولاد رسول دلاکان:

• شناخت دقیق از کاربردهای صنعتی فولادهای ابزار
• تأمین سریع و مطمئن برای پروژه‌های تولیدی، ساخت و تعمیر
• مشاوره تخصصی برای انتخاب نوع فولاد مناسب
• تعهد به کیفیت، اصالت کالا و رضایت مشتری

ما با تکیه بر دانش فنی و تجربه‌ی عملی، در کنار شما هستیم تا پروژه‌های صنعتی‌تان را با اطمینان و سرعت پیش ببرید.

📞 راه‌های ارتباط با ما:

• تلفن همراه: [phone]
• تلفن ثابت: 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• ایمیل: [e-mail]

📌 برای دریافت مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، همین حالا تماس بگیرید.

فولاد c45-میلگرد c45-ورق c45-قیمت فولاد c45-تسمه c45-لوله c45-فولاد ck45

فروش فولاد c45-فولاد کربنی c45-کربن استیل c45-فولاد ابزار c45-قیمت میلگرد ck45 ((قیمت مناسب))

فولاد C45 که در استاندارد DIN آلمان با نام CK45 و در استاندارد SAE آمریکا با نام 1045 شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی متوسط در صنایع ایران و جهان است.

این فولاد به دلیل خواص مکانیکی مناسب، قابلیت ماشین‌کاری خوب و قیمت مقرون‌به‌صرفه، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

مشخصات فنی فولاد C45

ترکیب شیمیایی تقریبی:

کربن: 0.42–0.50٪

منگنز: 0.50–0.80٪

سیلیسیم: تا 0.40٪

گوگرد و فسفر: مقادیر کم

 

خواص مکانیکی:

استحکام کششی: حدود 585–610 مگاپاسکال

سختی برینل: حدود 207 HB

دمای آنیلینگ: 650–700 درجه سانتی‌گراد

دمای سخت‌کاری: 820–860 درجه سانتی‌گراد

چگالی: 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب

مزایا:

ماشین‌کاری عالی

مقاومت خوب در برابر ضربه و سایش

مناسب برای عملیات حرارتی

 

فولاد C45 دارای چقرمگی متوسط است و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل ضربه‌های ناگهانی یا بارهای دینامیکی شدید دارند، مناسب است اما نه ایده‌آل. برای چقرمگی بالاتر، فولادهایی مثل 42CrMo4 یا AISI 4340 گزینه‌های بهتری هستند.

 

عوامل مؤثر بر چقرمگی فولاد C45

عملیات حرارتی: تمپر کردن پس از سخت‌کاری می‌تواند چقرمگی را افزایش دهد.

ریزساختار: ساختار پرلیتی و فریتی تعادل خوبی بین سختی و چقرمگی ایجاد می‌کند.

ناخالصی‌ها: گوگرد و فسفر زیاد باعث کاهش چقرمگی می‌شوند.

اندازه دانه‌ها: دانه‌های ریزتر معمولاً چقرمگی بالاتری دارند.

 

فولاد رسول دلاکــان

با پشتوانه سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌های صنعتی و فولادهای آلیاژی تخصصی، مجموعه فولاد رسول دلاکان محصولات خود را با گواهینامه‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: [phone] | 021-28423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد کربن استیل-قیمت فولاد کربن استیل-فروش فولاد کربن استیل-فولاد st37-فولاد a36

فروش فولاد کربن استیل-فولاد st37-فولاد a516-فولاد ck45-فولاد ck15-فولاد ck60-فولاد a106-فولاد a36 (( قیمت مناسب))

فولاد کربنی یا Carbon Steel یکی از پرکاربردترین انواع فولاد در صنعت است که ترکیب اصلی آن شامل آهن و کربن است. بسته به میزان کربن موجود، این فولاد به چند دسته تقسیم می‌شود که هرکدام خواص مکانیکی و کاربردهای خاص خود را دارند.

 

 

ویژگی‌های کلیدی فولاد کربنی:

 

 

استحکام بالا: به‌ویژه در گریدهای پرکربن

قابلیت ماشین‌کاری: در گریدهای خاص با فسفر و گوگرد کنترل‌شده

قابلیت عملیات حرارتی: برای تنظیم سختی و انعطاف‌پذیری

قیمت مناسب: نسبت به فولادهای آلیاژی و ضدزنگ

مقاومت پایین در برابر خوردگی: نیاز به پوشش‌دهی یا گالوانیزه شدن

 

 

کاربردهای رایج:

 

 

ساخت ابزارهای برشی، تیغه چاقو، فنرها

قطعات خودرو و ماشین‌آلات

ریل راه‌آهن، کابل‌های سیمی، دیگ‌های بخار

ورق‌های ضد سایش و میلگردهای صنعتی

 

 

نام‌های دیگر و اصطلاحات رایج فولاد کربن استیل :

 

 

Mild Steel: معادل فولاد کم‌کربن (مثل A36 یا 1018)

High Carbon Steel: فولادهایی با بیش از 0.6% کربن (مثل 1060، 1095)

Tool Steel: گریدهای خاص پرکربن برای ابزارسازی

HSLA (High Strength Low Alloy): فولاد کم‌کربن با عناصر آلیاژی برای استحکام بالا

 

 

نام‌های دیگر و اصطلاحات رایج فولاد کربن استیل :

 

 

 

• Mild Steel: معادل فولاد کم‌کربن (مثل A36 یا 1018)
• High Carbon Steel: فولادهایی با بیش از 0.6% کربن (مثل 1060، 1095)
• Tool Steel: گریدهای خاص پرکربن برای ابزارسازی
• HSLA (High Strength Low Alloy): فولاد کم‌کربن با عناصر آلیاژی برای استحکام بالا

 

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد ماشین سازی-فولاد خودروسازی-قیمت فولاد ck45-قیمت فولاد mo40-فولاد آلیاژی

فروش فولاد ماشین سازی-فولاد قطعه سازی-فولاد mo40-فولاد ck45-فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود. از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد. فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند.

دلیل استفاده از فولاد در خودرو

برای طراحی چارچوب ماشین از فولاد استفاده میشود آنها به تحمل در برابر فشار شدید ناشی از خودرو کمک می کنند. نوع فولادی که در اینجا استفاده می شود با ید بسیار قوی و با بهترین کیفیت باشد. و استفاندارد های مطلوب وسیله نقلیه مورد نظر را برآورده کند. باید از مقاومت کششی بالایی برخوردار بوده و در مقابل فشار نیروی فوق العاده مقاومت کند.

به طور مشابه، فولاد در ساخت قاب دوچرخه هم استفاده می شود. استفاده از فولاد در تولید دوچرخه باعث افزودن استحکام عالی و ایمنی داخلی به آن می شود. همچنینف صنعت حمل و نقل خصوصی و عمومی به میزان زیادی به عرضه فولاد بستگی دارد. بدنه های اتوبوس اغلب از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند زیرا باعث افزایش وزن و قدرت به اتوبوس می شود. و همچنین توانایی تحمل فشار شدید در جاده را دارد.

لوله های اگزوز در اتومبیل ها نقش اساسی دارند و جنس آنها فولادی است. شفت های پروانه در واسیل نقلیه بیشتر فولادی هستند زیرا به موادی احتیاج دارید که دارای استحکام چرخشی بالایی باشند.

صنایع ماشین سازی

دومین مصرف کننده بزرگ فولاد در دنیا صنایع ماشین سازی و به خصوص خودروسازی هستند. که با توجه به گستردگی بسیار زیاد این صنایع، بسیاری از محصولات میلگرد، لوله، ورق و تسمه از انواع مختلف فولادهای آلیاژی کاربرد دارد. که از آن جمله می توان به فولادهای عملیات حرارتی مانند کد استاندارد 1.6580، یا فولادهای سمانتانسیون. مانند کد استاندارد 1.7147 و فولادهای عملیات حرارتی شونده مانند 1.7225 و 1.7735 اشاره نمود. فولادهای نام برده شده بیشترین کاربرد را در بخش های بنیادین این صنایع بر عهده دارند. با توجه به اینکه فولاد یک آلیاژ از ترکیبات پایه آهن و کربن هستند. و می توان با اضافه کردن عنصار مختلف، آلیاژهای مختلفی با خواص فیزیکی و مکانیکی مختلف تولید کرد. این امر تنوع در مصرف فولاد را بسیار بالا برده است.

معمولاً فولاد را شرکت های تولید کننده به صورت میلگرد، ورق، لوله و سایر نیم ساخته ها تولید و روانه بازار می کنند. برای صنایع ماشین سازی هم این فولادها در ابعاد و مقاطع مختلف تولید می شود. با توجه به گستردگی و وسعت صنایع ماشین سازی افراد زیادی به دنبال اطلاع از متریال مورد استفاده و انتخاب فولاد مورد نیاز خود هستند.

فولاد نیتراته

نیتراته نوعی فولاد است که سطح آن بسیار سخت تر از مغز یا قسمت داخلی آن است. فولاد نیتراته مانند سایر فولادها با اضافه کردن عناصر مختلف و طی یک فرآیند شیمیایی تولید می شود. دو روش برای تولید فولاد نیتراته وجود دارد که در یکی ا آنها فولاد آلیاژی. در دمای 500 الی 520 درجه سانتی گراد در مجاورت با گاز آمونیاک بازپخت میشود. و در روش دیگر نیز می توان فولادهای آلیاژی که حاوی کروم، نیکل و آلومینیوم بوده را در حمام مذاب نمک سیانید قرار داد. دمای مجاز برای بازپخت با این روش 550 الی 570 درجه سانتی گراد است. فلز نیتراته دارای سطحی بسیار سخت و مقاوم به سایش بوده و این سختی تا حدود HRC 68 می رسد. فولاد نیتراته در صنایع ماشین سازی و در ساخت انواع قالب ها کاربرد دارد.

فولاد سمانته

آلیاژ سمانتاسیون یا سمانته نوع فولاد است که طی یک عملیات حرارتی ساده. سطح آن سخت کاری می شود و مغز آن چقرمه باقی می ماند. این نوع فولادها به دو دسته نیکل دار و غیر نیکل دار یا فاقد نیکل تقسیم بندی می شوند. میزان سختی فولاد سمانته تا HRC 47 نیز می رسد. در صنایع ماشین سازی از فولاد سمانته برای تولید اجزاء فرمان و چرخ های دندانه دار استفاده می شود. آلیاژ1.7131 یک نمونه از فولادهای سمانته کاربردی در صنایع ماشین سازی را شامل می شود.

فولاد Mo40

آلیاژ Mo40 به خاطر داشتن کروم و مولیبدن در دسته فولادهای آلیاژی با چقرمگی بسیار خوب قرار می گیرد. فولاد Mo40 به شکل میلگرد، ورق و لوله تولید و روانه بازار می شود. این نوع فولاد در دمای 1416 درجه سانتی گراد به نقطه ذوب می رسد. فولاد Mo40 به خاطر داشتن مقادیری کروم نسبت به حرارت مقاومت بسیار خوبی پیدا کرده است. این نوع فولاد به خاطر قابلیت جوشکاری بسیار خوب و شکل پذیری مناسب، کاربرد وسیعی در صنایع ماشین سازی دارد. معمولاً برای چرخ های دندانه دار، شاتون، غلطک، دستگاه های سنگ شکن، پیچ های مقاوم… از فولاد Mo40 استفاده می شود.

فولاد Ck45

این نوع فولاد آلیاژی بوده که با عملیات حرارتی تولید می شود. از جمله عناصر موجود در فولاد Ck45 می توان به منگنز، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و … اشاره کرد. قیمت مناسب این فولاد باعث شده تا استقبال بیشتری از آن در صنایع ماشین سازی و همچنین ساختمان سازی شود. معمولاً برای کشاورزی نیز استفاده از فولاد Ck45 توصیه می شود. زیرا خواص فیزیکی آن مناسب و قیمت مقرون به صرفه ای دارد.

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
تلفن: [phone] | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

فولاد 1191-میلگرد 1191-فولاد حرارتی-فولاد زنگ نزن-فولاد ابزار 1191

متن کامل فولاد 1191 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد آلیاژی 1191)) مشاهد

فولاد 1191-میلگرد ck45-فولاد ck45-تسمه 1191- ورقck45 – گرد ck45. یکی از رایجترین و فولادی است که هم بصورت طبیعی و هم در حین فرآیند نورد گرم تولید میگردد. در در رده ی فولاد های کربن متوسط. (حدود 45 صدم درصد) قرار دارد.

فولاد 1191

علاوه بر کربن- ساختار فولاد ck45 دارای .عنصرهای سیلیسیم (25 صدم درصد) و منگنز (65 صدم درصد) است. این نوع فولاد دارای خاصیت مطلوب در مقاومت برابر ضربه . مقاومت در برابر کشش و اصطکاک و همچنین مقاومت بالا است. برای انواع عملیات حرارتی مناسب است.

نسبت کربن و منگنز

اما بدلیل نسبت کربن و منگنز مصرفی در آن . فرآیند جوشکاری می بایست با دقت زیادی انجام گیرد تا فولاد دچار سخت شدن و ترک نگردد. از فولاد ck45 در ساخت قطعات اتوموبیل و موتورها . مهندسی مکانیک – شافت ها و غلتک های صنعتی – ساخت قطعاتی مانند بوش و میل لنگ استفاده می شود. گردck45 – میلگرد ck45 – فولاد ck45 -تسمه ck45 – ورق ck45

فولاد 1191

فولاد فلز مقاومی است که از آهن بدست می آید. ساده ترین روش ساخت فولاد ریختن آهن گداخته و مذاب داخل کوره تبدیل. و دمیدن هوای گرم و اکسیژن روی آن بخش عمده کربن موجود در آهن., با استفاده از این روش میسوزد. و در نهایت به فولاد تبدیل خواهد شد. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن., عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده . موجود در آن بستگی دارد.

فولاد ck45 / این نوع فولاد یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء. دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار میگیرد. این نوع فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن که دارای ترکیبات شیمیایی.: 45 صدم درصد کربن . 25 صدم درصد سیلیسیم . 65 صدم درصد منگنز میباشد.

این فولاد در دمای 700 الی 650 آنیل و در دمای 850 الی 1100 . تحت عملیات فورجینگ قرار گرفته و در شرایط آبدهی., یکنواخت سازی,برگشت دهی بکار میرود.

اسامی دیگر این نوع فولاد

در بازار با نامهای C60 , 1060 , V945 معروف است.

 

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجرب? ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

ایمیل : [e-mail]